其它面条制品的生产技术 高温干燥法的干燥过程可分为三个阶段,预干燥、主 干燥和冷却。一般在预干燥阶段,温度和湿度的选择要根 据面条的形状、厚度与进料速度来决定,产品厚度增加时 温度较高而相对湿度较低。通常此阶段的烘干时间为1h, 温度从30℃上升到50℃,相对湿度60%~75%,该阶段使 面条水分含量从31%降低到22%左右。在主干燥阶段,温 度进一步上升,从50℃循环上升到75℃,最后使面条水分 含量从22%降低到13%。在最终的冷却阶段,产品的温度 约为35℃~40℃C,水分降到约12.5%。在超高温干燥系统中, 预干燥阶段的温度很高,甚至达到100℃以上。 相对于传统干燥工艺,高温工艺更能显著地改善通心 面结构,提高通心面品质。短时高温与超高温工艺主要是 着重于能耗密度与烘干时间两个方面的考虑。虽然短时烘 干系统要多些,而且工厂用于高温烘干的开支要高出很多, 但它却能够提高产品质量与工厂的利用率,还具有车间占 地面积小及生产周期短等优点其它面条制品的生产技术 高温干燥法的干燥过程可分为三个阶段，:预干燥、主 干燥和冷却。一般在预干燥阶段，温度和湿度的选择要根 据面条的形状、厚度与进料速度来决定，产品厚度增加时， 温度较高而相对湿度较低。通常此阶段的烘干时间为1 h， 温度从30℃上升到50℃，相对湿度60%～75%，该阶段使 面条水分含量从31%降低到22%左右。在主干燥阶段，温 度进一步上升，从50℃循环上升到75℃，最后使面条水分 含量从22%降低到13%。在最终的冷却阶段，产品的温度 约为35℃～40℃，水分降到约12.5%。在超高温干燥系统中， 预干燥阶段的温度很高，甚至达到100℃以上。 相对于传统干燥工艺，高温工艺更能显著地改善通心 面结构，提高通心面品质。短时高温与超高温工艺主要是 着重于能耗密度与烘干时间两个方面的考虑。虽然短时烘 干系统要多些，而且工厂用于高温烘干的开支要高出很多， 但它却能够提高产品质量与工厂的利用率，还具有车间占 地面积小及生产周期短等优点