第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月20日 35成型零件的设计及制造案例分析 二、成型零件的加工方法 3.常用加工方法 尺寸计算实例 (3)特种加工 成型零件加工方 电火花、电解、挤压、精密铸造等 型腔的加工 表3-13塑料模常用表面处理方法 所 型腔的工艺过程 分类 常用方法 达硬度 明 电化学方 了法 提高塑料模表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀 思考与练习 镀铬 约1000HV 电镀) 性和耐热性 渗碳 淬火后,表层硬度大大提高,其耐磨性极好 渗氮 化学方法 1000~1200HV 碳氮共渗 模具变形小,耐磨性比渗碳淬火还好 氮碳共渗 PVD 主要在塑料模表层镀氮化钛,碳化钛、赣 氮化钛,可使镀层附者力强,不易剥落,镀 (物理气相沉积) 层致密,厚度均匀 形成的镀层更不易剥落,日前主要用在硬 真空镀与气相 2000HV (化学气相沉积 质合金塑料模的处理 处理温度比CVD低而与PVD相当,所 PCVD 等离子化学气相沉积) 形成的硬质膜与基体的结合力大大高于尺寸计算实例 第二章 塑料及模塑成型工艺 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工艺过程 思考与练习 2021年2月20日 §3.5成型零件的设计及制造案例分析 二、成型零件的加工方法 3.常用加工方法 ⑶特种加工 电火花、电解、挤压、精密铸造等