1.水泥性能实验 1.1水泥细度实验（负压筛法） (1)实验目的 水泥细度是水泥的一个重要技术指标，水泥的许多性质都与细度有关，并且细度影响水泥的产 量与能耗。 (2)主要仅器设备 负压筛：负压筛由圆形筛框和筛网组成。筛框直径为142mm,高为25mm,筛孔为0.080mm 负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为(3042)mn的喷气 嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等组成。负压为4000一6000Pa,喷气嘴的上口平面与筛网之间 距离为28mm。 (3)实验步骤 )筛析前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压在4000-600Oa范围内。 2)称取试样25g,放进负压筛中，盖上盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2mm,筛析过程 中，轻轻地敲打盖上附着的试样使其落下，停机后，用天平称量筛余物。 (4)实验结果计算 水泥试样筛余百分数按下式计算（准确至0.1%） a-(me/me)x100% 式中：a一一水泥试样的筛余百分数，%： m2一一水泥筛余物的质量，g: m一 一水泥试样的质量，g。 1.2水泥标准稠度用水量实验（试杆法） (1)实验目的 水泥的凝结时间和体积安定性都与用水量有很大关系。为消除实验条件带来的差异，测定凝结 时间和体积安定性时，必须采用具有标准稠度的水泥净浆。本实验的目的就是测定水泥净浆达到标 准稠度时的用水量，为测定水泥的凝结时间和体积安定性做准各。 (2)主票仪要设各 标准法维卡仪：标准试杆有效长度为(50±1)mm,有效直径本为(100.5)mm的圆柱形耐腐 蚀金属制成。试模由耐腐蚀并有足够硬度的金属制成。试模深(400.2)mm，顶内径中为(650.5) mm、底内径中为(750.5)mm的截项圆锥体。每只试模配一个厚度≥2.5mm的平板玻璃片。 水泥净浆搅拌机：由搅拌锅和搅拌叶片组成。 量水器（最小刻度0.1ml,精度1%）：天平（精度1g) (3)实验步骤 )实验前检查：维卡仪金属棒应能自由活动，试维调至顶面位置时，指针应对准标尺零点，净 浆搅拌机运转正常。 2)水泥净浆的拌制：用湿布将水泥净浆搅拌机的搅拌锅及叶片擦湿后，将量好的拌和水倒入搅 拌锅内，然后在5~10s内将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅 拌位置再开动机器，搅拌过程为，慢速搅拌120s,停拌15s,接者快速搅拌120s结束。搅拌过程可 以选自动或手动任何一种方式。 注意不要中途取锅和改变搅拌方式 3)拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃片上的试模中，用小刀插捣，轻轻振 捣数次，刮去多余的净浆，抹平：将试模放到维卡仪上，并将中心定在试杆下方，调整试杆至水泥 -1-- 1 - 1.水泥性能实验 1.1 水泥细度实验(负压筛法) （1）实验目的 水泥细度是水泥的一个重要技术指标，水泥的许多性质都与细度有关，并且细度影响水泥的产 量与能耗。 （2）主要仪器设备 负压筛 :负压筛由圆形筛框和筛网组成。筛框直径为 142mm，高为 25 mm，筛孔为 0.080 mm。 负压筛析仪:由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为（30±2）r/min 的喷气 嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等组成。负压为 4000～6000Pa，喷气嘴的上口平面与筛网之间 距离为 2～8 mm。 （3）实验步骤 1) 筛析前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压在 4000~6000Pa 范围内。 2 )称取试样 25g，放进负压筛中，盖上盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2min，筛析过程 中，轻轻地敲打盖上附着的试样使其落下，停机后，用天平称量筛余物。 （4）实验结果计算 水泥试样筛余百分数按下式计算(准确至 0.1%) a=(mc2/mc1)×100% 式中：a——水泥试样的筛余百分数，%； mc2——水泥筛余物的质量，g； mc1——水泥试样的质量，g。 1.2 水泥标准稠度用水量实验（试杆法） （1）实验目的 水泥的凝结时间和体积安定性都与用水量有很大关系。为消除实验条件带来的差异，测定凝结 时间和体积安定性时，必须采用具有标准稠度的水泥净浆。本实验的目的就是测定水泥净浆达到标 准稠度时的用水量，为测定水泥的凝结时间和体积安定性做准备。 （2）主要仪器设备 标准法维卡仪:标准试杆有效长度为（50±1）mm，有效直径φ为（10±0.5）mm 的圆柱形耐腐 蚀金属制成。试模由耐腐蚀并有足够硬度的金属制成。试模深（40±0.2）mm ，顶内径φ为（65±0.5） mm、底内径φ为（75±0.5）mm 的截顶圆锥体。每只试模配一个厚度≥2.5mm 的平板玻璃片。 水泥净浆搅拌机:由搅拌锅和搅拌叶片组成。 量水器（最小刻度 0.1ml，精度 1%）；天平（精度 1 g） （3）实验步骤 1) 实验前检查：维卡仪金属棒应能自由活动，试锥调至顶面位置时，指针应对准标尺零点，净 浆搅拌机运转正常。 2) 水泥净浆的拌制：用湿布将水泥净浆搅拌机的搅拌锅及叶片擦湿后，将量好的拌和水倒入搅 拌锅内,然后在 5～10s 内将称好的 500 g 水泥试样倒入搅拌锅内。将锅放到搅拌机的锅座上，升至搅 拌位置再开动机器，搅拌过程为，慢速搅拌 120s，停拌 15 s，接着快速搅拌 120 s 结束。搅拌过程可 以选自动或手动任何一种方式。注意不要中途取锅和改变搅拌方式。 3) 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃片上的试模中，用小刀插捣，轻轻振 捣数次，刮去多余的净浆，抹平；将试模放到维卡仪上，并将中心定在试杆下方，调整试杆至水泥