夹具误差包括：(1)夹具各元件之间的位置误差：(2)夹具中各定位元件的磨损。 上图钻床夹具中，钻套轴心线f至夹具定位平面c间的距离误差，影响工件孔至底 面B尺小L的精度：钻套轴心线f全夹具定位平面c间的平行度误差，影响工件孔轴心线a 全底面B的平行度：夹具定位平面c与夹具体底面d底的垂直度误差，影响工件孔轴心线a 与底面B间的尺寸精度和平行度：钻套孔的直径误差亦将影响工件孔a金底面B的尺精度 和平行度。 二、加工过程中存在的误差： (一)工艺系统受力变形引起的误差 1、基本概念（见P199) 受力变形对工件精度的影响 a车长轴b)磨内孔 机械加训工工艺系统在切削力、夹紧力、惯性力、重力、传动力等的作用下，会产生相应 的变形，从而破坏了刀具和工件之间的正确的相对位置，使工件的加工精度下降。上图 示，车细长轴时，工件在切削力的作用下会发生变形，使加工出的轴出现中间粗两头细的情 况：又在内圆磨床上进行切入式磨孔时，上图b,山于内圆磨头轴比较细，磨削时因磨头 轴受力变形，而使工件孔呈锥形。 垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力F,与工艺系统在该方 向上的变形y之间的比值，称为工艺系统刚度k系，k系F,/y 式中的变形y不只是山径向切削分力F,所引起，垂直切削分力F,与走刀方向切削分力F也 会使工艺系统在y方向产尘变形，故 y=yFx+yFy+yFs 2、工件刚度 工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工 件山于州度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大，其最大变形量可按材料力学有关 公式估算。（见P200)