鞠会霞等：含铁硅酸盐矿物重构与选择性回收 ·1271· 16%时，还原时间对粉末铁T℉e、sFe和金属化率的影 100 响如图5所示。 100 95 95 90 0 --TFe 85 --Fe 一金属化率 85 --TFe --EFe 2 14 16 18 20 一▲一金属化率 石灰石用量/% 80 1050 1100 1150 1200 图6石灰石用量对粉末铁TFe、eFe和金属化率的影响 还原温度℃ Fig.6 Effect of limestone dosage on iron powder TFe,gFe and met- 图4还原温度对粉末铁T℉e、eFe和金属化率的影响 allization rate Fig.4 Effect of reduction temperature on iron powder TFe,sFe and metallization rate 100 100 95 90 90 一TFe 85 -Fe 。TFe ▲一金属化格 85 -EFe 。一金属化率 161820 24 30 40 5060 70 80 还原媒用量/% 还原时间/min 图7还原煤用量对粉末铁TFe、sFe和金属化率的影响 图5还原时间对粉末铁TFe、eFe和金属化率的影响 Fig.7 Effect of coal dosage on iron powder TFe,eFe and metalliza- Fig.5 Effect of reduction time on iron powder TFe,sFe and metalli- tion rate zation rate 忽略，但粉末铁TFε和金属化率随还原煤用量提高逐 研究表明，还原时间对金属化率的影响可以忽略。 渐降低，表明还原剂用量过高不利于含铁矿物还原，故 粉末铁TFe和εFe都随还原时间增加而提高，但还原 选择12%作为较优的石灰石用量。 时间增加到45min后二者变化不明显，故选45min作 2.2铁元素分布 铁元素在原矿和产物中的分布情况如表9所示。 为较优的还原时间。 还原温度1150℃、还原时间45min及还原煤用量 表9铁元素分布率 16%时，石灰石用量对粉末铁TFe、eFe和金属化率的 Table 9 Iron distribution 免 影响如图6所示。 矿物 原矿 一段尾渣 二段尾渣 粉末铁 TFe 34.05 3.92 34.51 92.12 研究表明，石灰石用量对金属化率的影响可以忽 分布率 100.00 8.45 2.94 88.61 略。石灰石用量由8%提高到16%时粉末铁TFe和 产率 100.00 73.40 2.90 32.75 εFe都有提高：但石灰石用量由16%提高到20%后， 注：石灰石和还原媒残渣最终存在于尾渣，故尾渣和粉末铁总 虽然TFe保持稳定，但eFe降低。故选择16%作为较 质量大于原矿，总产率和>100%。 优的石灰石用量。 研究表明：有8.45%的铁元素分布于一段尾渣 还原温度1150℃、还原时间45min及石灰石用量 中，但其TFe仅为3.92%；原矿中2.94%的铁元素分 l6%时，还原煤用量对粉末铁TFe、eFe和金属化率的 布于二段尾渣之中，但其TFe达到34.51%，高于原 影响如图7所示。 矿，应考虑其中铁元素的回收问题。一段磁选尾渣扫 研究表明，还原煤用量对粉末铁eFe的影响可以 描电镜一能谱图谱如图8所示。鞠会霞等: 含铁硅酸盐矿物重构与选择性回收 16% 时，还原时间对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的影 响如图 5 所示。 图 4 还原温度对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的影响 Fig． 4 Effect of reduction temperature on iron powder TFe，εFe and metallization rate 图 5 还原时间对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的影响 Fig． 5 Effect of reduction time on iron powder TFe，εFe and metalli￾zation rate 研究表明，还原时间对金属化率的影响可以忽略。 粉末铁 TFe 和 εFe 都随还原时间增加而提高，但还原 时间增加到 45 min 后二者变化不明显，故选 45 min 作 为较优的还原时间。 还原温度 1150 ℃、还原时间 45 min 及还原煤用量 16% 时，石灰石用量对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的 影响如图 6 所示。 研究表明，石灰石用量对金属化率的影响可以忽 略。石灰石用量由 8% 提高到 16% 时粉末铁 TFe 和 εFe 都有提高; 但石灰石用量由 16% 提高到 20% 后， 虽然 TFe 保持稳定，但 εFe 降低。故选择 16% 作为较 优的石灰石用量。 还原温度 1150 ℃、还原时间 45 min 及石灰石用量 16% 时，还原煤用量对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的 影响如图 7 所示。 研究表明，还原煤用量对粉末铁 εFe 的影响可以 图 6 石灰石用量对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的影响 Fig． 6 Effect of limestone dosage on iron powder TFe，εFe and met￾allization rate 图 7 还原煤用量对粉末铁 TFe、εFe 和金属化率的影响 Fig． 7 Effect of coal dosage on iron powder TFe，εFe and metalliza￾tion rate 忽略，但粉末铁 TFe 和金属化率随还原煤用量提高逐 渐降低，表明还原剂用量过高不利于含铁矿物还原，故 选择 12% 作为较优的石灰石用量。 2. 2 铁元素分布 铁元素在原矿和产物中的分布情况如表 9 所示。 表 9 铁元素分布率 Table 9 Iron distribution % 矿物 原矿 一段尾渣 二段尾渣 粉末铁 TFe 34. 05 3. 92 34. 51 92. 12 分布率 100. 00 8. 45 2. 94 88. 61 产率 100. 00 73. 40 2. 90 32. 75 注: 石灰石和还原煤残渣最终存在于尾渣，故尾渣和粉末铁总 质量大于原矿，总产率和 ＞ 100% 。 研究表明: 有 8. 45% 的铁元素分布于一段尾渣 中，但其 TFe 仅为 3. 92% ; 原矿中 2. 94% 的铁元素分 布于二段尾渣之中，但 其 TFe 达 到 34. 51% ，高 于 原 矿，应考虑其中铁元素的回收问题。一段磁选尾渣扫 描电镜--能谱图谱如图 8 所示。 ·1271·