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第6期 朱德庆等:安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺 ,717. 收率的影响见图8从图中可知,磁选精矿的铁品位 高时,某些磁性相对较弱的矿物也吸附于磁选管上, 随着磁场强度的提高而下降,而铁的回收率则随着 造成磁选精矿含铁量的百分比下降,也就是说纯度 磁场强度的提高先增加后减少,因为当磁场强度过 有所下降,因此回收率是达到最大值后再有所下降, 65 但下降幅度不大,综合考虑精矿铁品位和回收率, 磁场强度以46.14kA·m为宜,对应的铁精矿品位 64 80 为62.94%,铁回收率为87.99%. 63 3.3全流程综合条件 10 磁化焙烧的最佳工艺条件为:磁化焙烧温度 62 850℃,还原时间15mn内配煤比例%.此条件下 60 得到的焙烧矿铁品位为54.15%、磁化率为2.22 焙烧矿磨矿磁选的最佳工艺条件:磨矿细度 0 40 5060 70 50 为-0.074mm的比例为85.70%,磁场强度为 磁场强度kA·m 46.14kAm.经一次磁选,得到的精矿铁品位为 (磨矿细度为-0.074mm的比例为85% 图8磁场强度对磁选精矿矿的影响 62.94%,铁回收率为87.99%.表4为此条件下获 Fig 8 Effect of magnetic density on magnetic concentrates 得的褐铁矿磁选精矿的化学成分, 表4褐铁矿磁选精矿化学成分(质量分数) Table 4 Chen ical camnposition ofmagnetic concentrates from linonite % TFe F Fe2O3 SD2 AkO3 Cao MnO K20 Na0 MgO P LOI 62.94 27.01 59.68 7.02 2.50 0.15 1.34 0.17 0.017 0.11 0.0530.060 0.12 (朱形.宝钢混匀矿增配褐铁矿对绕结生产的影响.矿治工程, 4结论 199818(增刊1):126) [2]Fu JY,Jiang T.Zhu D Q.Principle of Sintering and Pelletizng (1)安徽某褐铁矿石中的金属矿物主要是褐铁 Changsa Central South University Press 1995:16 矿,其次为赤铁矿和硬锰矿,偶见镜铁矿;脉石矿物 (傅菊英,姜涛,朱德庆烧结球团学,湖南:中南大学出版社, 以石英居多,次为玉髓和伊利石,其他微量矿物尚见 1995.16) 锆石、石膏和金红石等,石英常作为褐铁矿的嵌布基 [3]W ang Y H.Researh on reverse flotation for nmoval of silicate 底产出;褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,运 frm linonite MetM ine 2005(7):37 (王毓华.褐铁矿反浮选脱硅新工艺试验研究金属矿山, 用常规的选矿方法难以分选提纯, 2005(7).37) (2)对该褐铁矿采用磁化焙烧磁选工艺可实 [4] Jiang T Application situation of lmonite and its laboratory re- 现高效富集,在磁化焙烧温度为850℃、焙烧时间 searh in Cheng Steel HeheiMetall 2005(1):7 为15mm以及内配煤比例为%的条件下,经过磁 姜汀,褐铁矿的应用现状及承钢的实验室研究.河北冶金 化焙烧,得到了铁品位为54.15%、磁化率为2.22 2005(1)片:7) [5]W ang Z M.Yang S Y.Research on m inemal pmcessing techn ics of 的焙烧矿;焙烧矿在磨矿细度为一0.074mm的比例 a Russian iron ome MetOre Dressing Abmad 2005(9):30 为85.70%,磁场强度为46.14kAm的条件下,经 (任仲明,杨士勇,俄罗斯某铁矿的选矿工艺研究国外金属矿 一次磁选,得到了铁品位为62.94%、铁回收率为 选矿,2005(9):30) 87.99%的铁精矿. [6]Zhang H Q Experimental shidy on magnetic mastng separation of refmaclory henatite limonite Chna Mn Mag 2006 15(5):44 (3)对褐铁矿磁化焙烧磁选工艺而言,关键 张汉泉。难选赤褐铁矿培烧磁选试验研究.中国矿业, 是磁化焙烧,将褐铁矿中弱磁性铁氧化物转变为强 2006,15(5):44) 磁性磁铁矿矿物,X射线衍射证实了在最佳磁化焙 [7]Zheng Z L A few wors on reserving limonite JiangxiMetall 烧条件下,褐铁矿的磁化率接近理论值,转变为磁铁 199818(6):36 (郑志良.浅谈选别褐铁矿.江西冶金,199818(6):36) 矿的转化率处于最大值,即为最佳的磁化焙烧效果 [8]NasrM I YoussefM A.Optin ization ofmagnetizing reduction and 参考文献 magnetic separation of imn ores by experinental design SI Int 199636(6):631 [1]Zhu T The effect of adding linonite in Baosteel blending ore of [9]Kawahara M.M itsuo T Shirane Y.et al Dilute sulphuric acid sntering M in Metall Eng 1998 18(Suppll):126 kaching of gamierite ore aftermagnetic-masting the ore m ixed with第 6期 朱德庆等: 安徽褐铁矿的磁化焙烧--磁选工艺 收率的影响见图8.从图中可知‚磁选精矿的铁品位 随着磁场强度的提高而下降‚而铁的回收率则随着 磁场强度的提高先增加后减少‚因为当磁场强度过 图 8 磁场强度对磁选精矿的影响 Fig.8 Effectofmagneticdensityonmagneticconcentrates 高时‚某些磁性相对较弱的矿物也吸附于磁选管上‚ 造成磁选精矿含铁量的百分比下降‚也就是说纯度 有所下降‚因此回收率是达到最大值后再有所下降‚ 但下降幅度不大.综合考虑精矿铁品位和回收率‚ 磁场强度以 46∙14kA·m —1为宜‚对应的铁精矿品位 为 62∙94%‚铁回收率为 87∙99%. 3∙3 全流程综合条件 磁化焙烧的最佳工艺条件为:磁化焙烧温度 850℃‚还原时间 15min‚内配煤比例 5%.此条件下 得到的焙烧矿铁品位为 54∙15%、磁化率为 2∙22. 焙烧矿磨矿--磁选的最佳工艺条件:磨矿细度 为 —0∙074mm 的 比 例 为 85∙70%‚磁 场 强 度 为 46∙14kA·m —1.经一次磁选‚得到的精矿铁品位为 62∙94%‚铁回收率为 87∙99%.表 4为此条件下获 得的褐铁矿磁选精矿的化学成分. 表 4 褐铁矿磁选精矿化学成分 (质量分数 ) Table4 Chemicalcompositionofmagneticconcentratesfromlimonite % TFe FeO Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO MnO K2O Na2O MgO P S LOI 62∙94 27∙04 59∙68 7∙02 2∙50 0∙15 1∙34 0∙17 0∙017 0∙11 0∙053 0∙060 0∙12 4 结论 (1) 安徽某褐铁矿石中的金属矿物主要是褐铁 矿‚其次为赤铁矿和硬锰矿‚偶见镜铁矿;脉石矿物 以石英居多‚次为玉髓和伊利石‚其他微量矿物尚见 锆石、石膏和金红石等‚石英常作为褐铁矿的嵌布基 底产出;褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂‚运 用常规的选矿方法难以分选提纯. (2) 对该褐铁矿采用磁化焙烧--磁选工艺可实 现高效富集.在磁化焙烧温度为 850℃、焙烧时间 为 15min以及内配煤比例为 5%的条件下‚经过磁 化焙烧‚得到了铁品位为 54∙15%、磁化率为 2∙22 的焙烧矿;焙烧矿在磨矿细度为 —0∙074mm的比例 为 85∙70%‚磁场强度为 46∙14kA·m —1的条件下‚经 一次磁选‚得到了铁品位为 62∙94%、铁回收率为 87∙99%的铁精矿. (3) 对褐铁矿磁化焙烧--磁选工艺而言‚关键 是磁化焙烧‚将褐铁矿中弱磁性铁氧化物转变为强 磁性磁铁矿矿物.X射线衍射证实了在最佳磁化焙 烧条件下‚褐铁矿的磁化率接近理论值‚转变为磁铁 矿的转化率处于最大值‚即为最佳的磁化焙烧效果. 参 考 文 献 [1] ZhuT.TheeffectofaddinglimoniteinBaosteelblendingoreof sintering.MinMetallEng‚1998‚18(Suppl1):126 (朱彤.宝钢混匀矿增配褐铁矿对烧结生产的影响.矿冶工程‚ 1998‚18(增刊 1):126) [2] FuJY‚JiangT‚ZhuDQ.PrincipleofSinteringandPelletizing. Changsa:CentralSouthUniversityPress‚1995:16 (傅菊英‚姜涛‚朱德庆.烧结球团学.湖南:中南大学出版社‚ 1995:16) [3] WangYH.Researchonreverseflotationforremovalofsilicate fromlimonite.MetMine‚2005(7):37 (王毓华.褐铁矿反浮选脱硅新工艺试验研究.金属矿山‚ 2005(7):37) [4] JiangT.Applicationsituationoflimoniteanditslaboratoryre- searchinChengSteel.HebeiMetall‚2005(1):7 (姜汀.褐铁矿的应用现状及承钢的实验室研究.河北冶金‚ 2005(1):7) [5] WangZM‚YangSY.Researchonmineralprocessingtechnicsof aRussianironore.MetOreDressingAbroad‚2005(9):30 (王仲明‚杨士勇.俄罗斯某铁矿的选矿工艺研究.国外金属矿 选矿‚2005(9):30) [6] ZhangHQ.Experimentalstudyonmagneticroasting-separationof refractoryhematitelimonite.ChinaMinMag‚2006‚15(5):44 (张汉泉.难选赤褐铁矿焙烧--磁 选 试 验 研 究.中 国 矿 业‚ 2006‚15(5):44) [7] ZhengZL.Afewwordsonreservinglimonite.JiangxiMetall‚ 1998‚18(6):36 (郑志良.浅谈选别褐铁矿.江西冶金‚1998‚18(6):36) [8] NasrMI‚YoussefMA.Optimizationofmagnetizingreductionand magneticseparationofironoresbyexperimentaldesign.ISIJInt‚ 1996‚36(6):631 [9] KawaharaM‚MitsuoT‚ShiraneY‚etal.Dilutesulphuric-acid leachingofgarnieriteoreaftermagnetic-roastingtheoremixedwith ·717·
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