@已知，2塔预采出：求： W WIF ③已知组分国收车儿(~受2，浪 国已知，轻组分回收幸几，重组分回收率。·求：严D FFw, 1-Fx w(1-xx) ,na-F0-x） 塔顶产物A的量：门4F,: B的量：(I-nB)F(1-x,) 塔釜产物A的量：(1-n4)Fxy:B的量：naF1-x) 可得o+X0-习”“0-n+n0-可 nx (1-n F 3.过程的数学描述 1)回流比和能耗 定义回流比R=。R个，L个，。个分离能力提高，但D一定，L个，V=L+D,V个， 塔釜蒸汽量↑，以能耗为代价换取分离能力。 2)逆流多级传质操作 填料塔、板式塔均可以用于精馏，本章侧重板式塔（级式接触设备）。 3)单板物料衡算、热量衡算的结果 当两组分摩尔汽化潜热相近时，可以通过单板物料衡算、热量衡算，得出恒摩尔流假定， 即V1=,L.=L。在没有加料、出料的塔段，液相摩尔流率L、气相摩尔流奉V不变。 4)传质过程的简化 引入理论板概念，理论板是指离开该板的汽液两相达到相平衡的理想化塔板。这样，传 递过程特征方程简化为泡点方程，=9(x,)和相平衡方程，+位- 实际板与理论板存在者差别，这种差别用板效率来描述。定义默弗里板效率 92 ②已知 F D x x f D , , (塔顶采出率)。求： F W xW , 。 F D F W =1− ， W Fx Dx x f D W − = W F xf xD D F / − / = 。 ③已知 f D x , x ，轻组分回收率ηA ( f D Fx Dx = )，求： F W xW , 。 D f A x x F D = η ， F D F W =1− ，由 A f W Fx Wx =1− η ，可得 W F x x A f W / (1− η ) = 。 ④已知 f x ，轻组分回收率ηA ，重组分回收率ηB 。求： W D x x F D F W , , , f D A Fx Dx η = ， (1 ) (1 ) f W B F x W x − − η = 塔顶产物 A 的量：ηA Fx f ； B 的量：(1 ) (1 ) B f − η F − x 塔釜产物 A 的量： A Fx f (1− η ) ； B 的量： (1 ) B f η F − x 可得 (1 )(1 ) A f B f A f D x x x x η + − η − η = ； (1 ) (1 ) (1 ) A f B f A f W x x x x − η + η − − η = D f A x x F D = η , F D F W =1− 。 3．过程的数学描述 1）回流比和能耗 定义回流比 D L R = ，R ↑,L ↑, xD ↑ 分离能力提高。但 D 一定，L ↑ ，V = L + D ，V ↑， 塔釜蒸汽量↑，以能耗为代价换取分离能力。 2）逆流多级传质操作 填料塔、板式塔均可以用于精馏，本章侧重板式塔(级式接触设备)。 3）单板物料衡算、热量衡算的结果 当两组分摩尔汽化潜热相近时，可以通过单板物料衡算、热量衡算，得出恒摩尔流假定， 即Vn+1 =Vn ，Ln = Ln−1。在没有加料、出料的塔段，液相摩尔流率 L、气相摩尔流率 V 不变。 4）传质过程的简化 引入理论板概念，理论板是指离开该板的汽液两相达到相平衡的理想化塔板。这样，传 递过程特征方程简化为泡点方程 ( ) n n t = ϕ x 和相平衡方程 n n n x x y 1+ (α −1) α = 。 实际板与理论板存在着差别，这种差别用板效率来描述。定义默弗里板效率