进料 T,C ⑧-(n2C 冷却水 出料 解:为了在气源中断时保证冷却水继续供给,以防止釜温过高,故控制阀应采用气 关型,为“-”方向。当冷却水流量增加时,釜温和夹套温度都是下降的,故对象为 方向。测量变送器为“+”方向故按单回路系统的确定原则,副控制器T2C 应为“反”作用 主控制器TlC的作用方向可以这样来确定:由于主、副变量(温度T1、T2)增 加时,都要求冷却水的控制阀开大,因此主控制器应为“反”作用。 整个串级控制系统的工作过程是这样的:当夹套内温度T2(副变量)升高时, 副控制器的输出降低,控制阀开大,冷却水流量增加以克服副变量的波动;当釜内 温度T1(主变量)升高时,主控制器TlC的输出降低,即副控制器T2C给定值降低, 因此副控制器的输出降低,控制阀开大,冷却水流量增加以使釜内温度降下来 14.在集散控制系统,操作员想要更改某控制系统的输出值(M)为70%,将采用 哪些操作步骤? 解 ①仪表图调出。在流程图画面或分组显示画面或调整画面中,双击或触摸触屏 点,调出该控制系统的仪表图。 ②控制方式更改。按键盘上对应该仪表图的控制键的[MAN键],在提示是否更 改为手动方式的情况下,按确认键, ③变量调整。按[ITEM],输入字母代号M,按进入键[一口],确定更改的 数据类型;按[DATA]键,输入更改后的数据70%,确定无误后,再按[→口]键 ④确定修改。数据更改前,系统提示是否进行修改,检査无误后,按[确认键] 数据真正进入内部仪表。用[CL]键关闭录入窗口。如想回到自动状态,按步骤 ②顺序,改变控制方式 15.图所示为一放热催化反应器。原料气在预热器内加热后进入反应器。反应以 后的反应气作为预热器内的载热体,放出部分热量后再进入下一工序。试问上述7 解：为了在气源中断时保证冷却水继续供给,以防止釜温过高,故控制阀应采用气 关型,为“-”方向。当冷却水流量增加时,釜温和夹套温度都是下降的,故对象为 “-”方向。测量变送器为“+”方向故按单回路系统的确定原则,副控制器 T2C 应为“反”作用。 主控制器 T1C 的作用方向可以这样来确定:由于主、副变量(温度 T1、T2)增 加时,都要求冷却水的控制阀开大,因此主控制器应为“反”作用。 整个串级控制系统的工作过程是这样的:当夹套内温度 T2(副变量)升高时, 副控制器的输出降低,控制阀开大,冷却水流量增加以克服副变量的波动;当釜内 温度 T1(主变量)升高时,主控制器 T1C 的输出降低,即副控制器 T2C 给定值降低, 因此副控制器的输出降低,控制阀开大,冷却水流量增加以使釜内温度降下来。 14．在集散控制系统，操作员想要更改某控制系统的输出值(MV)为 70%，将采用 哪些操作步骤？ 解： ① 仪表图调出。在流程图画面或分组显示画面或调整画面中，双击或触摸触屏 点,调出该控制系统的仪表图。 ② 控制方式更改。按键盘上对应该仪表图的控制键的 [MAN 键]，在提示是否更 改为手动方式的情况下，按确认键。 ③ 变量调整。按[ITEM]，输入字母代号 MV，按进入键 [ →□ ]，确定更改的 数据类型;按[DATA]键,输入更改后的数据 70% ,确定无误后,再按[→□ ]键。 ④ 确定修改。数据更改前,系统提示是否进行修改,检查无误后,按 [确认键] , 数据真正进入内部仪表。用 [ CL]键关闭录入窗口。如想回到自动状态,按步骤 ②顺序,改变控制方式。 15．图所示为一放热催化反应器。原料气在预热器内加热后进入反应器。反应以 后的反应气作为预热器内的载热体，放出部分热量后再进入下一工序。试问上述