11 离合器 掌握 2 机械手动变速器 掌握 2 13 驱动桥 掌握 转向系统 熟悉 制动系统 掌握 16 自动变速器整机拆装及讲解 熟悉 17 理论考核 合计 60 三、实践教学要求 1、了解汽车拆装实习的目的和意义，以及拆装所用工具的使用。 2、熟悉汽车拆装的方法、步骤，培养实践动手能力。 3、掌握汽车整车和汽车发动机、离合器、变速器、驱动桥、万向节、转向系、悬架等总 成的结构及工作原理。 4、培养学生举一反三、触类旁通的能力，为后续专业课程学习及毕业后从事专业工作提供必 要得知识和技能。 四、教学方式及对教师的要求 1、将学生分成小组实习，按照实验设备情况分成3~5人一组。 2、指导教师需要提前做好实验准名工作。指导教师在实验前应先进术拆装的方法、步骤，拆 装工具使用方法，以及安全注意事项等。 3、对于比较简单的结构，由学生独立拆装，然后向指导教师讲述结构、工作原理，指导教师 负责讲评，这样能更好地培养学生分析问题的能力，激发学习积极性：对于复杂的结构，指导教 师先做演示，然后学生动手拆装。 4、指导教师应重点解答学生的疑问，引导学生完成拆装实习任务，并检查学生实习实训效果， 批改实习报告。 五、考核内容、考核形式与评定标准 1、考核内容 (1)对汽车结构及工作原理的掌握程度。 (2)实习报告 (3)汽车整车拆装及主要总成拆装的技能 (4)实习表现 2、考核形式 出勤及平时表现占总成绩的20%，实训报告占总成绩的30%，拆装技能占总成绩的50%：按总 成绩定为“优秀”，“良好”，“中”，“及格”，“不及格”共5个成绩等级。 3、考核标准 平时表现是对学生学习态度及遵守纪律方面的评价，旷课一次，平时成绩扣5分，累计超过 3次，总成绩定为不及格。实训报告是对学生工作和知识总结能力的评价，根据报告完成内容和 完成质量评定，内容每缺1项扣10分，累计超过2项内容，总成绩定为不及格：书写和绘图不认 真，1次扣5分。拆装技能是对学生实际操作方法、操作能力的评价，根据每个实训项目的考核 表所规定标准为依据。总成锁反映学生学习态度及对所掌握知识技能程度的评价。11 离合器 掌握 2 12 机械手动变速器 掌握 2 13 驱动桥 掌握 4 14 转向系统 熟悉 2 15 制动系统 掌握 2 16 自动变速器整机拆装及讲解 熟悉 6 17 理论考核 2 合计 60 三、实践教学要求 1、了解汽车拆装实习的目的和意义，以及拆装所用工具的使用。 2、熟悉汽车拆装的方法、步骤，培养实践动手能力。 3、掌握汽车整车和汽车发动机、离合器、变速器、驱动桥、万向节、转向系、悬架等 总 成的结构及工作原理。 4、培养学生举一反三、触类旁通的能力，为后续专业课程学习及毕业后从事专业工作提供必 要得知识和技能。 四、教学方式及对教师的要求 1、将学生分成小组实习，按照实验设备情况分成 3～5 人一组。 2、指导教师需要提前做好实验准备工作。指导教师在实验前应先讲述拆装的方法、步骤，拆 装工具使用方法，以及安全注意事项等。 3、对于比较简单的结构，由学生独立拆装，然后向指导教师讲述结构、工作原理，指导教师 负责讲评，这样能更好地培养学生分析问题的能力，激发学习积极性；对于复杂的结构，指导教 师先做演示，然后学生动手拆装。 4、指导教师应重点解答学生的疑问，引导学生完成拆装实习任务，并检查学生实习实训效果， 批改实习报告。 五、考核内容、考核形式与评定标准 1、考核内容 （1）对汽车结构及工作原理的掌握程度。 （2）实习报告 （3）汽车整车拆装及主要总成拆装的技能； （4）实习表现 2、考核形式 出勤及平时表现占总成绩的 20%，实训报告占总成绩的 30%，拆装技能占总成绩的 50%;按总 成绩定为“优秀”，“良好”，“中”，“及格”，“不及格”共 5 个成绩等级。 3、考核标准 平时表现是对学生学习态度及遵守纪律方面的评价，旷课一次，平时成绩扣 5 分，累计超过 3 次，总成绩定为不及格。实训报告是对学生工作和知识总结能力的评价，根据报告完成内容和 完成质量评定，内容每缺 1 项扣 10 分，累计超过 2 项内容，总成绩定为不及格；书写和绘图不认 真，1 次扣 5 分。拆装技能是对学生实际操作方法、操作能力的评价，根据每个实训项目的考核 表所规定标准为依据。总成绩反映学生学习态度及对所掌握知识技能程度的评价