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实验一金相样品的制备 一、实验目的 1、初步掌握金相样品的制备过程: 2、了解显微组织的显露方法。 二、实验原理 利用金相显微镜来研究金属和合金组织的方法叫光学显微分析法。它可以解决金属组织 方面的很多问题,如非金屈夹杂物,金屈与合金的组织,品拉的大小和形状,偏析、裂纹以 及热处理工艺是否合理等。 金相样品是用来在显微镜下进行分析、研究的试样,金相样品的制备过程包括取样、磨 光、抛光、腐蚀等步骤。 1、取样 显微试样的选取应根据研究目的,取其具有代表性的部位。例如,在检验和分析失效秀 件的损坏原因时,除了在损坏部位取样外,还需要在距破坏较远的部位截取试样,以便比较 在研究金属 组织时,由于 存在偏析现象,必须从表层到 中心同时取样进行 封生 和锻造材料,则应同时截取横向(垂直于轧制方向)及纵向(平行于轧制方向)的金相试样 以便于分析比较表层缺陷及非金属夹杂物的分布情况:对于一般热处理后的零件,由于金相 组织比较均匀,试样的截取可在任一截面进行。 试样的截取方法视材料的性质不同而异,软的金属可用手锯或据床切割,硬而脆的材料 (如白口转铁)则可用锤击取下,对极硬的材料(如淬火钢),则可采用砂轮片切割或电火 花线切制加工。但不论用哪种方法取样,都应避免试样受热或变形而引起金属组织变化。为 防止受热,必要时应随时用水冷却试样。试样尺寸一股不要过大,应使于握持和易于磨制 其尺寸常采用直径为12~15mm的圆柱体或边长为12~15mm的方形试样。对形状特殊或 尺寸细小不易握持的试样,或为了试样不发生倒角,可采用图11所示的镶嵌法或机械装夹 法。 试样 ①低培点合金德帐 ④塑料镶帐 图1】金相试样的储嵌方法图 镶嵌法是将试样镶嵌在镶嵌材料中,目前使用的镶嵌材料有热固性塑料(如胶木粉)及 热塑性材料(聚乙烯、聚合树脂)等。此外还可将试样放在金属圈内,然后注入低熔点物质 如低熔点合金等。 2、磨制 试样的磨制一般分为粗磨和细磨两道工序, 粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。试样截取后,将试样的磨面用砂轮或锉刀制成 平面, 同时尖 角倒圆。 在砂轮上磨制时 应握紧试样,压力不宜过大 并随 用水冷却,以 防受热引起金属组织变化。经粗磨后试样表面虽较平整,但仍存在有较深的磨痕。 1 1 实验一 金相样品的制备 一、实验目的 1、初步掌握金相样品的制备过程; 2、了解显微组织的显露方法。 二、实验原理 利用金相显微镜来研究金属和合金组织的方法叫光学显微分析法。它可以解决金属组织 方面的很多问题,如非金属夹杂物,金属与合金的组织,晶粒的大小和形状,偏析、裂纹以 及热处理工艺是否合理等。 金相样品是用来在显微镜下进行分析、研究的试样,金相样品的制备过程包括取样、磨 光、抛光、腐蚀等步骤。 1、取样 显微试样的选取应根据研究目的,取其具有代表性的部位。例如,在检验和分析失效零 件的损坏原因时,除了在损坏部位取样外,还需要在距破坏较远的部位截取试样,以便比较; 在研究金属铸件组织时,由于存在偏析现象,必须从表层到中心同时取样进行观察;对轧制 和锻造材料,则应同时截取横向(垂直于轧制方向)及纵向(平行于轧制方向)的金相试样, 以便于分析比较表层缺陷及非金属夹杂物的分布情况;对于一般热处理后的零件,由于金相 组织比较均匀,试样的截取可在任一截面进行。 试样的截取方法视材料的性质不同而异,软的金属可用手锯或锯床切割,硬而脆的材料 (如白口铸铁)则可用锤击取下,对极硬的材料(如淬火钢),则可采用砂轮片切割或电火 花线切割加工。但不论用哪种方法取样,都应避免试样受热或变形而引起金属组织变化。为 防止受热,必要时应随时用水冷却试样。试样尺寸一般不要过大,应便于握持和易于磨制。 其尺寸常采用直径为 12~15mm 的圆柱体或边长为 12~15mm 的方形试样。对形状特殊或 尺寸细小不易握持的试样,或为了试样不发生倒角,可采用图 1.1 所示的镶嵌法或机械装夹 法。 图 1.1 金相试样的镶嵌方法图 镶嵌法是将试样镶嵌在镶嵌材料中,目前使用的镶嵌材料有热固性塑料(如胶木粉)及 热塑性材料(聚乙烯、聚合树脂)等。此外还可将试样放在金属圈内,然后注入低熔点物质, 如低熔点合金等。 2、磨制 试样的磨制一般分为粗磨和细磨两道工序。 粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。试样截取后,将试样的磨面用砂轮或锉刀制成 平面,同时尖角倒圆。在砂轮上磨制时,应握紧试样,压力不宜过大,并随时用水冷却,以 防受热引起金属组织变化。经粗磨后试样表面虽较平整,但仍存在有较深的磨痕
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