《高分子材料加上实验》 与树脂的相容性。 (2)多种组分的加料顺序为了保证混合料分散均匀，还必须注意加料顺序，应先将增 塑剂和PVC树脂混合使相溶胀完善，再将填充剂混入，以免增塑剂首先掺入填充剂颗粒中。 此外，混合时间以及搅拌桨形式均影响混合料的均匀性。 3、塑炼 塑炼的目的是使物料在剪切作用下热熔，剪切混合达到期望的柔软度和可塑性，使各种 组分分散更趋均匀，并可驱逐物料中的挥发物。塑炼过程的主要控制因素是塑炼温度、时间 和剪切力。塑炼常用设备为双辊塑炼机，在生产中也可通过密炼或挤出机完成塑化过程。 三、仪器、设备和材料 1、仪器、设备 XH-401A双滚筒混合机（开炼机）、KY-3201S手动式压片机。 2、材料 PVC树脂：稳定剂有三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸盐类等：润滑剂有石蜡、 硬脂酸等：增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)以及邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等。参考配方如下： 原材料 质量份数 原材料 质量份数 PVC树脂 80g 硬脂酸钙 1g 邻苯二甲酸二辛酯 17 mL 硬脂酸 1g 邻苯二甲酸二丁酯 10 mL 石蜡 0.5mL 三盐基硫酸铅 3g 颜料 适量 二盐基亚磷酸铅 2g 碳酸钙 2g 硬脂酸锌 1g 四、实验步骤 清理模具→设定温度(170℃)，升温→加树脂40g(先加固体助剂，后加液体助剂， 开机混炼)→加入余下的40g树脂，170℃恒温，混炼10分钟→停止加热，继续混炼至 温度降至140℃，停止混炼→至70℃时拆机取出产品→清理合模。 五、实验记录与处理 1、简述实验原理： 2、详细记录设备型号及操作情况： 3、联系所学知识讨论实验方法。 六、实验注意事项 1、配料时称量必须准确： 2、严格控制两辊温度： 3、两辊的操作必须严格按操作规程进行，注意安全。 This document is produced by trial version of Print2Flash.Visit www.print2flash.com for more information