D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1982.s1.008 北京纲铁学院学报 1082年增刊2 淬火温度对冷轧辊用 86 CrMoV7钢接触疲劳性能的影响 北京钢铁学院 王绪 章守华· 钢铁研究总院 崔佩庸 表层疲劳剥落是冷轧辊失效的主要方式之一。剥落是在接触负荷下表层裂纹萌生、扩展 的断裂过程，与其组织结构及残余应力状态有关。 本文研究了淬火温度对86CMoV7钢接触疲劳性能的影响。在840℃~950℃温度范围内 淬火时，840℃淬火试样接触疲劳寿命最高，870℃淬火寿命最低。淬火温度不同，硬度在 62.564.5HRC,残余应力在-46.7~~82.48Kgf/mm范围内。接触疲劳试验后硬度和 残余应力都有升高，低硬度、低残余应力值的试样升高较多。具有最低硬度的试样接触疲劳 寿命最高。 金相观察表明，板条状马氏体的接触疲劳性能优于片状李晶马氏体，适量残余奥氏体能 改善钢的接触疲劳性能。并发现疲劳寿命高时，剥落断口较浅，裂纹多穿晶慢速扩展，反之， 剥落断口较深，裂纹多沿晶块速扩展。 前 言 凡以滚压接触形式运转的机件，如齿轮、滚动轴承、轧辊等，工作时相互接触的表面都 要承受脉动压缩负荷的作用。其表面因接触疲劳而发生低应力脆性破坏，产生斑点状或块状 剥落，使机件失效〔1.2)。 从微观组织角度分析，接触疲劳剥落就是机件表面接触疲劳层内裂纹萌生、扩展的断 裂过程。这一过程既决定于负荷大小及加荷方式，又决定于金属表层中的组织结构及内应 力状态〔3,4)。研究钢件接触疲劳寿命与组织结构之间的关系，对提高其接触疲劳性能，增强 抗剥落能力是很重要的。 冷轧工作辊是在滚压接触条件下经受脉动压缩负荷作用的精密压延工具。轧制过程中接 触疲劳剥落，极大地降低轧辊的使用寿命〔5.6)、为提高冷轧辊的质量，我们研究了不同淬 火温度的组织结构对冷轧辊用86CMoV7钢接触疲劳性能的影响，借以阐明钢的不同淬火组 织及应力状态对改善其接触疲劳性能的作用。 ·北京钢铁学院金相七六级学生张金和、刘贵春参加部分实验工作 -69一北 京 纲 铁 学 院 学 报 二 年 增刊 淬火温度对冷轧辊用 钢接触疲劳性能的影响 湘 京钢铁 学院 钢 铁研 究总 院 康守华 表层疲劳剥落是冷轧辊 失效的主要方式 之一 。 剥落是在接触负荷下表 层裂纹萌生 、 扩展 的断裂 过 程 ， 与其组织结 构及残余应力 状态有关 。 本文研究 了淬火温度 对 钢接触疲劳性能的影响 。 在 。 ℃ ℃ 温度 范 围内 淬火时 ， ℃ 淬火试样接触疲劳寿命最 高， ℃ 淬火寿命最 低 。 淬火温度 不 同 ， 硬度在 ， 残余应力在 一 一 名 范 围内 。 接触疲劳试验后硬度和 残余应力都有升高 ， 低硬度 、 低残余应力值的试样升高较多 。 具有最低硬度的试样接触疲劳 寿命最 高 。 金相观察表 明 ， 板条状马 氏体的接触疲劳性能优 于片状孪晶马 氏体 ， 适量残余奥 氏体能 改善钢 的 接触疲劳性能 。 并发现 疲劳寿命 高时 ，剥落 断 口 较浅 ，裂 纹 多穿 晶慢速扩展 ， 反 之 ， 剥落断 口 较深 ， 裂纹 多沿 晶块速扩展 。 启斤 创去 ， 目幼 巨 凡 以滚压 接触形式运 转的机件 ， 如齿轮 、 滚动轴承 、 轧辊等 ， 工 作时相 互接触的表面都 要承受脉动压 缩负荷的作用 。 其表面 因接触疲劳而发生低应力脆性破坏 ， 产生斑点状或 块状 剥落 ， 使机件失效〔 〕 。 从微观组织 角度 分析 ， 接触疲劳剥落就是 机件表面 接触疲劳层 内裂 纹萌生 、 扩 展 的 断 裂过 程 。 这 一过 程既决定于负荷大小 及加荷方式 ， 又决定于金属表 层 中的组织结构及 内 应 力状态 〔毛 〕 。 研究钢件接触疲劳寿命 与组织结 构 之间的关系 ， 对提高其 接触疲劳性能 ， 增强 抗剥落 能力是 很重 要 的 。 冷 轧工作辊是在滚压 接触条件下经受脉动压 缩负荷 作用 的精密压延工具 。 轧制过 程 中接 触疲劳剥落 ， 极大地降低轧辊的使用 寿 命 〔 〕 、 为提 高冷轧辊的质量 ， 我们研究 了不 同淬 火温度 的组织 结 构对冷轧辊用 钢 接触疲劳性能 的影响 ， 借以 阐 明钢的不 同淬火组 织及应力状态对改善其接触疲劳 性能 的 作用 。 北京钢铁学院金 相七六级学生张金和 、 刘贵春参加部分 实验工作 一 一 DOI ：10．13374／j ．issn1001－053x．1982．s1．008