一、试验工作 86CMoV7钢试验料经炉外钢包精炼，锻成必80毫米棒料，球化退火后加工成接触疲劳 试样。并经谇火，低温回火处理。钢的化学成分见表1，试样的原始组织见图1。 表1 86 CrMoV7钢的化学成分 化学成分 Si Mo P Mo % 0.84 0.42 0.42 0.014 0.006 1.81 0.35 0.09 为比较不同淬火温度对钢的接触疲芳性能的影响，选择四个淬火温度：840℃、870℃、 910℃、950℃。试样淬火后均经150℃回火。 接触成劳试验用国产JMP一1型接触疲劳试验机。试验条件是负荷两千公斤，转速每分 钟两千转，滑差为零（即纯滚动）。试验机能自动计时、计数，试样发生剥落时自动停车。 接触疲劳试验选用线接触试样，见图2。每套两个试样对滚。按不同的淬火温度把试样 分为四组，每组六套，共二十四套试样进行试验。 77 8 翠 20 20 图1，试样的原始组织a一Fo+粒状善碳体1000X 图2、接触瘦劳线接触试样 除了接触疲劳寿命试验外，还测定了接触疲劳试验前后的硬度，残余应力和残余奥氏体 量，并对试样的金相组织，裂纹及断口的形貌进行了研究。 二，结果和讨论 1、接触瘦劳寿命： 在接触疲劳试验机上测出各组试样运转到表层发生剥落、试验机自动停车时的转数为该 试样的接触疲劳寿命。各组试样的运转时间和转数（周次)的范围列于表2。 所有试样的接触疲劳寿命均在10~10·周次范围内，对于菠劳寿命试验属于中、长寿命 区。各组试样疲劳寿命值有一定的分散度，进行了以下的统计分析： 一70一一 、 试验工 作 钢 试验料经炉 外钢包精炼 ， 锻成万 毫米捧料 ， 球化退 火后加工成接触疲劳 试样 。 井经淬火 ， 低温 回 火处理 。 钢的 化学成分 见表 ， 试样的原始组织 见图 。 表 钢 的 一 化 学 成 分 一八 一七九 内﹄一甘 一︸ 化学 成分 。 · 。 。 】 。 。 。 。 。 牙 为 比较不 同滓火温度 对钢的 接触疲劳性能的影响 ， 选择四 个淬火温度 ℃ 、 ℃ 、 ℃ 、 ℃ 。 试样淬火后均经 ℃ 回 火 。 接触 疲劳 试验用 国产 一 型 接触疲劳 试验机 。 试验 条件是 负荷两千公斤 ， 转速每 分 钟两千转 ， 滑 差 为零 即纯 滚 动 。 试验机能 自动 计时 、 计数 ， 试样发生剥落时 自动停车 。 接触疲劳 试验 选用线 接触 试样 ， 见图 。 每套两 个试样对滚 。 按不 同的淬火温度把 试样 分为四组 ， 每组六套 ， 共二十四 套试样进行 试验 。 日 ， 拭样 的原 始 组织 一 。 较 状 诊碳 体 。 。 。 图 、 接触 演劳 线 接触 试 样 除 了接触疲劳寿命试验外 ， 还测 定 了接触疲劳 试验前后的硬度 ， 残余应力和 残余奥 氏体 ， 并对试样的金相 组织 ， 裂纹 及断 口 的形貌进行 了研究 。 二 ， 结果和讨论 、 接触应 劳寿命 在接触 疲劳 试验机上测 出各组 试样运 转到 表层发 生剥落 、 试验机 自动停车时的 转数 为该 试样的 接触疲劳 寿命 。 各组试样的运 转时间和转数 周次 的范围列于表 。 所有试样的 接触疲劳寿命均 在 ’ 周次范 围内 ， 对于疲劳寿命试验属千中 、 长 寿命 区 。 各组试样疲劳寿 命值 有一定 的分散度 ， 进行 了以下的 统计分析