材料的切削。常用牌号有wl8CrV、W6Mo5Cr4V2 2)高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素 而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用 牌号有9w8Cr4V、9W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V3等 2.硬质合金 硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物,用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成 的粉末冶金制品。其常温硬度可达78~82HRC,能耐850~1000℃的高温,切削速 度可比高速钢高4~10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差,因此很少做成 整体式刀具。实际使用中,常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体 上 我国目前生产的硬质合金主要分为三类: 1)K类(YG) 即钨钴类,由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差 适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有:YG8、YG6、YG3,它们制造 的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数,YG6 即含Co为6%,含Co越多,则韧性越好 2)P类(YT) 即钨钴钛类,由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好, 但抗冲击韧性较差,适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有:YT5、YT15、YT30 等,其中的数字表示碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量越高,则耐磨性较好、韧 性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工 3)M类(Yw) 即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物(TaC 或NbC)组成。它具有前两类硬质合金的优点,用其制造的刀具既能加工脆性材料, 又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料 常用牌号有YW1、YW2 三、其他刀具材料简介 1涂层硬质合金 这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,采用化学气 相沉积(CVD)法或物理气相沉积(PVD)法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难 熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法,使刀具既具有基体材料的强度和 韧性,又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TN、Al2O3等。TC的韧性和 耐磨性好;TN的抗氧化、抗粘结性好:Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需 要选择涂层材料。 2陶瓷 其主要成分是Al2O3,刀片硬度可达78HRC以上,能耐1200~1450℃的高温, 故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低,冲击韧性差,易崩刃。主要用于钢、铸 铁、高硬度材料及高精度零件的精加工材料的切削。常用牌号有 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2。 2）高性能高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素 而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用 牌号有 9W18Cr4V 、9W6Mo5Cr4V2、 W6Mo5Cr4V3 等。 2． 硬质合金 硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用 Co、Mo、Ni 作粘结剂烧结而成 的粉末冶金制品。其常温硬度可达 78～82 HRC，能耐 850～1000℃的高温，切削速 度可比高速钢高 4～10 倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成 整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体 上。 我国目前生产的硬质合金主要分为三类： 1） K 类（YG） 即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差， 适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造 的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示 Co 含量的百分数，YG6 即含 Co 为 6%，含 Co 越多，则韧性越好。 2） P 类（YT） 即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好， 但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30 等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧 性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。 3） M 类（YW） 即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC 或 NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料， 又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。 常用牌号有 YW1、YW2。 三、其他刀具材料简介 1.涂层硬质合金 这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上，采用化学气 相沉积（CVD）法或物理气相沉积（PVD）法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难 熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法，使刀具既具有基体材料的强度和 韧性，又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有 TiC、TiN、Al2O3 等。TiC 的韧性和 耐磨性好；TiN 的抗氧化、抗粘结性好；Al2O3 的耐热性好。使用时可根据不同的需 要选择涂层材料。 2.陶瓷 其主要成分是 Al2O3，刀片硬度可达 78 HRC 以上，能耐 1200～1450℃的高温， 故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃。主要用于钢、铸 铁、高硬度材料及高精度零件的精加工