450 mm 炒8，蓝嗣 355mm 100 80 Cas 60 40 2A0 20 0 0 150 300 最终 450 600 750 900 Casting time (s) 图5计算得到的管线钢中夹杂物在连铸过程中的成分 Fig.5 Calculated composition evolution of inclusions in pipeline steel during co ng process 10Diameter of inclusions:1.5m 80 AN203 60 10、 a 0 10 12 Heating time(h) 图6计算得到的轴承钢中夹杂物在1498K加热过程中的成分演变6 Fig.6 Calculated composition evolution of inclusions in bearing steel during heating at 1498 K 3夹杂物成分转变分数的摄念及应用 针对不同的钢种，固体钢基体和侠杂物之间的主要的化学反应也不同，例如对于304不锈钢而 言， 钢基体和夹杂物之间的主要化学夜应为式(5)，夹杂物由MnO0SiO2化合物向MnO0Cr2O尖晶石 转变 2Mno.SiO,>MnO.Cr,O,+Si+Mn (5) 对于管线钢而言钢基体和夹杂物之间的主要化学反应为式(6)式(10)，夹杂物由CO-Al0转 变为Al03-Mg0-CaS-CaO. 2[AI+3[O→(Al,O) (6) Mgl+[Ol→(MgO) (7) [Ca+[ol→(Cao) (8) (Ca)+2Al(Al,O)+3 Ca (9) (Cao)+[sl→(Cas)+[ol (10) 对于重轨钢而言，钢基体和夹杂物之间的化学反应导致夹杂物由CO-SiO2-AlO-MgO转变为 AlO3-MgO-CaO-CaS。对于GCr15轴承钢而言，钢基体和夹杂物之间的化学反应导致夹杂物由CaO- AlO,-SiO2-Mg0转变为CaS-Al2O3-Mg0。对于不同的钢种，固体钢和夹杂物之间发生不同的化学反 应，夹杂物成分的转变方向也不相同，所以就有不同的转变分数。 针对于管线钢而言，在连铸还在凝固冷却过程、固体钢的加热过程中，夹杂物成分上的转变主 要是CaO和CaS之间的转变，利用该反应的转变分数来表征夹杂物成分转变的程度。夹杂物成分转变 分数的定义如式(11)所示。0 150 300 450 600 750 900 0 20 40 60 80 100 CaO CaS Al2O3 MgO Composition of inclusions (wt%) Casting time (s) CaO CaS MgO Al2O3 图5 计算得到的管线钢中夹杂物在连铸过程中的成分演变[27] Fig.5 Calculated composition evolution of inclusions in pipeline steel during continuous casting process 0 2 4 6 8 10 12 0 10 20 60 80 100 Composition of inclusions (wt%) Heating time (h) Diameter of inclusions : 1.5 mm Al2O3 CaS MgO CaO 图6 计算得到的轴承钢中夹杂物在1498 K加热过程中的成分演变[46] Fig.6 Calculated composition evolution of inclusions in bearing steel during heating at 1498 K 3 夹杂物成分转变分数的概念及应用 针对不同的钢种，固体钢基体和夹杂物之间的主要的化学反应也不同，例如对于304不锈钢而 言，钢基体和夹杂物之间的主要化学反应为式(5)，夹杂物由MnOSiO2化合物向MnOCr2O3尖晶石 转变：       2 Cr MnO SiO MnO Cr O Si Mn       2 2 3 (5) 对于管线钢而言，钢基体和夹杂物之间的主要化学反应为式(6)~式(10)，夹杂物由CaO-Al2O3转 变为Al2O3-MgO-CaS-CaO：       2 Al 3 O Al O   2 3 (6)  Mg + O MgO       (7)  Ca O CaO        (8)         CaO 2 Al Al O 3 Ca    2 3 (9)  CaO S CaS + O          (10) 对于重轨钢而言，钢基体和夹杂物之间的化学反应导致夹杂物由CaO-SiO2-Al2O3-MgO转变为 Al2O3-MgO-CaO-CaS。对于GCr15轴承钢而言，钢基体和夹杂物之间的化学反应导致夹杂物由CaO￾Al2O3-SiO2-MgO 转变为 CaS-Al2O3-MgO。对于不同的钢种，固体钢和夹杂物之间发生不同的化学反 应，夹杂物成分的转变方向也不相同，所以就有不同的转变分数。 针对于管线钢而言，在连铸坯在凝固冷却过程、固体钢的加热过程中，夹杂物成分上的转变主 要是CaO和CaS之间的转变，利用该反应的转变分数来表征夹杂物成分转变的程度。夹杂物成分转变 分数的定义如式(11)所示。 录用稿件，非最终出版稿