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第2期 江海涛等:含铌TRP钢连续退火后的组织性能及强化机理 .205 表2含铌TRP钢中的FgC析出 Table 2 FesC precipitation in the Nbbearing TR IP steel M3C相中各元素的质量分数% M3C相的 热处理工艺 Fe Mn C 组成结构式 热轧态 1.0687 0.0551 0.0806 (Fm.950Mno.050)3C 800℃,120s 0.1271 0.0012 0.0092 (Fm.990Mm.01o)3C 830℃,1205 0.1279 0.0007 0.0092 (Fm.9g:Mn6.006)3C 850℃,120s 0.1278 0.0007 0.0092 Fe0.99M no.006)3C 表3含铌TRP钢中第2相的尺寸分布以及质量分数 Table 3 Size distrbution and mass fraction of second phase in the Nbbearng TRIP steel 不同的热处理工艺 第2相 热轧态 800℃,120s 830℃,120s 850℃,120s 尺寸/ 平均粒 m 分布频率/质量分 平均粒分布频率/质量分 平均粒分布频率/质量分 平均粒分布频率/质量分 径m(%.m-1)数% 径m(%ml)数% 径m(%.m1)数% 径m(%.m-l)数% 1-5 0.94 3.7 1.35 5.4 1.65 6.6 1.94 7.7 5-10 1.02 5.2 1.49 7.5 1.71 8.6 2.04 10.2 10-18 0.86 6.9 1.67 13.6 1.07 8.6 1.10 8.8 18-36 0.46 8.2 0.50 9.0 0.50 9.0 0.47 8.5 36-60 115.6 0.25 6.0 102.3 0.25 5.9 101.5 0.28 6.7 98.2 0.23 5.6 60-96 0.28 10.2 0.22 7.9 0.25 8.0 0.23 7.8 96-140 0.50 22.0 0.37 16.5 0.38 18.1 0.39 17.2 140-200 0.37 23.0 0.34 21.3 0.34 21.4 0.33 21.2 200-300 0.15 14.8 0.13 12.9 0.13 13.0 0.12 13.0 贡献有很大的影响,尽管随着临界区温度的升高,铁 FeC和(NbTi)(CN),退火板的主要析出物为 素体会随之长大,奥氏体也会发生粗化,随后会遗传 (NbTi)(CN),由于TRP钢的细小含铌析出物的 至退火板中,但由于RP钢的细小含铌析出物的 析出强化贡献,导致了随着退火温度的升高,屈服强 析出强化贡献,最终导致了随着退火温度的升高,屈 度和抗拉强度升高, 服强度和抗拉强度升高 参考文献 3结论 [1]Jiang H T Tang D.MiZL Latest progress in devebpment and application of advanced high strength steels for au tmmobiles J Imn (1)在连续退火工艺条件下,Nb的存在细化了 SteelRes2007,19(8):1 TRP钢的微观组织,由于Nb延迟了贝氏体转变, (江海涛,唐获,米振莉·汽车用先进高强度钢的开发及应用 抑制了渗碳体在贝氏体中的析出,有利于碳在奥氏 进展.钢铁研究学报,2007,19(8):1) 体中的富集,与未添加Nb的钢相比,添加Nb的 [2]Kang Y L Quality Contmlling and Fom ing Pmoperty ofModem Au- TRP钢可以提高残余奥氏体含量和残余奥氏体含 mobile Stcel Plates Beijng Metallungical Industry Press 2009 (康永林.现代汽车板工艺及成形理论与技术.北京:冶金工 碳量, 业出版社,2009) (2)残余奥氏体在钢中的存在位置主要有两 [3]Cao JC Liu Q Y.Yong Q L etal Effect of niobim on m icm- 种:大部分奥氏体分布于铁素体贝氏体晶界,呈团块 stmucture and strengthening mechanisn of HSLA steel Iron Steel 状或薄膜状;极小部分残余奥氏体位于铁素体晶粒 200641(8):60 内部,残余奥氏体的分布形态和位置与铁素体基体 (曹建春,刘清友,雍岐龙,等。铌对高强度低合金钢的组织 和强化机制的影响.钢铁,200641(8):60) 紧密相关,RP钢中含铌和不含铌对残余奥氏体 [4]Yuan SQ.Yang SW,WuH B etal Stmin-induced precipitati 的分布形态和位置影响不大, on in a multim icmalloyed steel J Univ Sci Technol Beijing (3)含铌TRP钢中热轧板的主要析出物为 200325(5):414)第 2期 江海涛等: 含铌 TRIP钢连续退火后的组织性能及强化机理 表 2 含铌 TRIP钢中的 Fe3C析出 Table2 Fe3CprecipitationintheNb-bearingTRIPsteel 热处理工艺 M3C相中各元素的质量分数/% Fe Mn C M3C相的 组成结构式 热轧态 1∙0687 0∙0551 0∙0806 (Fe0∙950Mn0∙050)3C 800℃‚120s 0∙1271 0∙0012 0∙0092 (Fe0∙990Mn0∙010)3C 830℃‚120s 0∙1279 0∙0007 0∙0092 (Fe0∙994Mn0∙006)3C 850℃‚120s 0∙1278 0∙0007 0∙0092 (Fe0∙994Mn0∙006)3C 表 3 含铌 TRIP钢中第 2相的尺寸分布以及质量分数 Table3 SizedistributionandmassfractionofsecondphaseintheNb-bearingTRIPsteel 第 2相 尺寸/ nm 不同的热处理工艺 热轧态 800℃‚120s 830℃‚120s 850℃‚120s 平均粒 径/nm 分布频率/ (%·nm—1) 质量分 数/% 平均粒 径/nm 分布频率/ (%·nm—1) 质量分 数/% 平均粒 径/nm 分布频率/ (%·nm—1) 质量分 数/% 平均粒 径/nm 分布频率/ (%·nm—1) 质量分 数/% 1~5 115∙6 0∙94 3∙7 102∙3 1∙35 5∙4 101∙5 1∙65 6∙6 98∙2 1∙94 7∙7 5~10 1∙02 5∙2 1∙49 7∙5 1∙71 8∙6 2∙04 10∙2 10~18 0∙86 6∙9 1∙67 13∙6 1∙07 8∙6 1∙10 8∙8 18~36 0∙46 8∙2 0∙50 9∙0 0∙50 9∙0 0∙47 8∙5 36~60 0∙25 6∙0 0∙25 5∙9 0∙28 6∙7 0∙23 5∙6 60~96 0∙28 10∙2 0∙22 7∙9 0∙25 8∙0 0∙23 7∙8 96~140 0∙50 22∙0 0∙37 16∙5 0∙38 18∙1 0∙39 17∙2 140~200 0∙37 23∙0 0∙34 21∙3 0∙34 21∙4 0∙33 21∙2 200~300 0∙15 14∙8 0∙13 12∙9 0∙13 13∙0 0∙12 13∙0 贡献有很大的影响‚尽管随着临界区温度的升高‚铁 素体会随之长大‚奥氏体也会发生粗化‚随后会遗传 至退火板中‚但由于 TRIP钢的细小含铌析出物的 析出强化贡献‚最终导致了随着退火温度的升高‚屈 服强度和抗拉强度升高. 3 结论 (1) 在连续退火工艺条件下‚Nb的存在细化了 TRIP钢的微观组织.由于 Nb延迟了贝氏体转变‚ 抑制了渗碳体在贝氏体中的析出‚有利于碳在奥氏 体中的富集‚与未添加 Nb的钢相比‚添加 Nb的 TRIP钢可以提高残余奥氏体含量和残余奥氏体含 碳量. (2) 残余奥氏体在钢中的存在位置主要有两 种:大部分奥氏体分布于铁素体贝氏体晶界‚呈团块 状或薄膜状;极小部分残余奥氏体位于铁素体晶粒 内部.残余奥氏体的分布形态和位置与铁素体基体 紧密相关.TRIP钢中含铌和不含铌对残余奥氏体 的分布形态和位置影响不大. (3) 含铌 TRIP钢中热轧板的主要析出物为 Fe3C和 (Nb‚Ti) (C‚N)‚退火板的主要析出物为 (Nb‚Ti)(C‚N).由于 TRIP钢的细小含铌析出物的 析出强化贡献‚导致了随着退火温度的升高‚屈服强 度和抗拉强度升高. 参 考 文 献 [1] JiangHT‚TangD‚MiZL.Latestprogressindevelopmentand applicationofadvancedhighstrengthsteelsforautomobiles.JIron SteelRes‚2007‚19(8):1 (江海涛‚唐荻‚米振莉.汽车用先进高强度钢的开发及应用 进展.钢铁研究学报‚2007‚19(8):1) [2] KangYL.QualityControllingandFormingPropertyofModernAu- tomobileSteelPlates.Beijing:MetallurgicalIndustryPress‚2009 (康永林.现代汽车板工艺及成形理论与技术.北京:冶金工 业出版社‚2009) [3] CaoJC‚LiuQY‚YongQL‚etal.Effectofniobiumonmicro- structureandstrengtheningmechanismofHSLAsteel.IronSteel‚ 2006‚41(8):60 (曹建春‚刘清友‚雍岐龙‚等.铌对高强度低合金钢的组织 和强化机制的影响.钢铁‚2006‚41(8):60) [4] YuanSQ‚YangSW‚WuHB‚etal.Strain-inducedprecipitati- oninamulti-microalloyedsteel.JUnivSciTechnolBeijing‚ 2003‚25(5):414) ·205·
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