的地方。T、B、COX和」、R、LOW等人的工作1)指 出，当非金属夹杂物引发的孔坑形核发展到一定阶 段会促使碳化物与基体脱离，引发小孔坑，在最大 切应力的方向上微孔坑迅速联合造成材料的提早断 裂。这一原因及方形夹杂的存在可能是遣成高硅钢， 虽属孔坑型韧性断口而冲击韧性却不高的原因。 1000 图8：高硅的硅锰相帆御诈火 和280℃同火的断日表面上的方 形夹杂物的解理情况 如果提高高锰的硅锰钼钒钢中的 硅含量，就会发现随着硅量的增加超 过1%，原来高锰钢的沿品断门比例 则相对减少。与此同时高锰钢的冲击 韧性也随着硅的加入而改善（图1）。 当鞋的加入量接近2%时，即与钢中 (a)0.49%S1,1,4%M日 ×2000 的锰含量相当或超过锰的含量时，则 原来商锰钢在淬火和低温回火状态下 的沿晶断口完全消失，而代之以准解 理和孔坑断口（图9），而且硅含量 越高，孔坑断在断裂表面上的比例 越大，此时钢的强度和韧性也达到了 最佳配合。 这一实验事实说明，硅在高锰的 砖锰钼钒钢中有利于改善品界的脆化 状态。根据离子探针的断门表面成分 (b)1.49%S,1.94%M ×2000 分析表明：硅在硅锰钢沿品断口表面 有明显的富集（图10）。由于硅在晶界 的偏聚可能减少了碳和磷沿晶界的分 布，从而改善了品界的脆化状态。由 于磷元素激发二次离子的敏感度较 差，故未能得到磷在晶界附近的分布 数据，上述看法尚需进一步证实。反 之，如果向高硅的硅锰钼钒钢中加入 宀锰则出现另一种现象，即随着锰的加 人原来高硅钢在低温回火状态下的孔 坑断口的比例在减少，而准解理断口 (C)2.25%S116%1 X2000 图9：硅对离锰的硅锰相钒钢280℃同火断口形貌的影响， 的比例在增加（图9），与此同时原来 -15-的 地方 。 、 、 和 、 、 等 人的 仁作 ” ’指 出 ， 当非 金 属 夹杂 物 引发的 孔 坑 形核发 展到 一 定阶 段 会促 使 碳 化物与 旅体脱 离 ， 引发 小孔 坑 ， 在址 人 切 应 力的 方 向 微孔坑 迅 速 联 合造 成材 料的 提 卜’ ‘ 断 裂 。 这 一原 因及方 形 夫杂 的 存在可 能是 造 成 高” 卜钢 ， 虽 属 孔 坑 型 性 断 一 而 冲 川劣性效 不 价的原 川 。 和 。 ℃ 回 火 的 断 门 丧 而 上的 方 形 夹 杂 物 的 解 理 情 况 ‘ 。 肠 ， 一 肠 肠 ， ‘ 肠 ‘ 务 肠入度 飞 ’ ‘ 。 图 硅 对 高 锰 的 硅 钻 栩 帆 俐 “ ℃ 回 火 断 日 形 貌 的形 响 如果提 高高锰的硅 锰钥钒 钢 中的 硅 含量 ， 就 会发 现随 着硅量 的 增加超 过 ， 原来 高锰钢的沿 晶断 日 比例 ‘ 则 相对减 少 。 与此 同时 高锰钢 的冲击 切性也随 着硅的 加 入而改善 图 。 当硅的 加 入量接近 时 ， 即 与钢 中 的 锰 含量 相 当或 超过 锰的 含量 时 ， 则 原来 高锰 钢在淬 火和 低温 回 火状态下 的 沿 晶断 口 完 个消失 ， 而 代之 以准解 理 和 孔坑断 口 图 ， 而 且 硅 含量 越 高 ， 孔 坑 断 日 在断 裂表 面上的 比例 越 大 ， 此时 钢的 强度 和 韧性 也 达到 了 最 佳配合 。 这 一实 验 事实 说 明 ， 硅 在 高锰 的 硅 锰铂钒钢 中有利 于改 善 晶界 的脆 化 状态 。 根据 离子 探 针的 断 口 表 面成分 分 析表 明 硅在硅 锰 钢沿 晶断 口表 面 有明显的富集 图 。 由 于硅在 晶界 的偏聚 可能减 少 了碳和 磷 沿 晶界 的分 布 ， 从而 改善 了 品界的 脆 化状 态 。 由 于磷元 素激 发二 次 离子 的 敏 感 度 较 差 ， 故 未能 得到 磷在 晶界附近 的分布 数据 ， 上 述 看 法 尚需进一步证 实 。 反 之 ， 如果 向高硅的 硅 锰铂钒钢 中加 入 。 坏则 出现另 一种现象 ， 即随着 锰的 加 人原来 高硅钢在低温 回 火状态 下的孔 ‘ 坑断 口 的 比例在减 少 ， 而 准解 理断 口 的 比例在增加 图 ， 与此 同时原来 一 一