1.2 1.0 0.9 0.8 0,7 0. 05 10 12 14 13 囊射时间（分） 图0：走在硅裙相帆解奥氏体品界区的分布 高硅钢中引发孔坑形核的方形非金属夹杂的数量不断减少，而代之以球形或颗粒状的非金属 夹杂物。根据探针和能谱分析证明（图11），这种球形夹杂是复合氧化物，即CaO和A1,O3, 不易变形，此种夹杂比Ti(C,N)或V(C、N)类型的方形夹杂对韧性的危害作用要小些。 所以，尽管随着锰的加入，钢的断口逐渐由孔坑转变为孔坑加谁解理，甚至基本上是准解理 断口，而钢的韧性却随着锰的加入而不断改善。 (二)硅锰对硅锰钼钒铜济火和低温回火状态组织形貌和微细结构的影响 对比光学显微镜的金相组织可以看出（图12）：含有2%左右硅的硅锰钼钒钢其马氏体的 板条比较窄而且长，排列比较整齐，板条束比较大。而含有2%锰的硅锰钼钒钢中，马氏体板 块比较览且知，排列较乱，板块之间取向差较大，板条束相对比较小，而且硅锰钼钒树其 马氏体板条的尺小及板条束的长度介丁于前二者之间。根据金属薄膜的透射电镜观察表明，高 X3300 图11(a)断口形貌扫描图 ×3300 图11(b)对钙元素的电子探针面扫描图Caka(208,4) 16-认 侧︹︺工﹄︵引 、 健洛侧卜日尽浪公沂︺。︶ 场 ‘ 派 身于时间 分 图 丈。 硅 在硅 锰 铝 帆 俐 奥 氏 体 晶 界 区 的 分 布 高硅钢 中引发 孔坑 形核的 方形非 金属 夹杂 的数量不断 减 少 ， 而代 之 以球形或颗粒状 的非金 属 夹 杂物 。 根据探针和 能谱 分 析证 明 图 ， 这种 球形夹杂是 复合氧 化物 ， 即 和 ， 不 易变 形 ， 此种 夹杂 比 、 或 、 类型的方 形夹杂对 韧性的危害作用 要小些 。 所 以 ， 尽 管随 着锰的加 入 ， 钢 的断 逐 渐 由孔 坑 转变 为孔 坑加 准解 理 ， 甚至 基 本上是 准解理 断 口 ， 而钢 的 切性却随 着锰 的加人 而不断 改善 。 二 硅 锰 对硅 锰相钒 钢 淬火和 低温 回 火状态组 织 形 貌和微细结 构 的影 响 对 比光学 显微镜 的企 红 织 可 以看 此 图 含有 左 右硅 的 硅 锰钥 钒钢 其马 氏体 的 板 条 比 较窄 而且 长 ， 排 列比较整 齐 ， 板 条束比较大 。 而 含有 锰 的硅锰 铂钒 钢 中 ， 马氏体板 块 比 较宽 而且 短 ， 于 二列较 乱 ， 板块 之 刁取 向差 较 大 ， 板 条 束 相对 比较小 ， 而且硅 锰 铂 钒 钢 其 马 氏 体板 条 的尺 、 及板 条 束的 长度 介 于 、’ 二者之 间 。 根据 金属 薄膜 的透 射 电镜 观察表 明 ， 高 图 断 形 貌 扫 描 图 、 拍 。 田 对 钙 元 素 的 电子 探 仑 面 扫 描 图 〔 之‘ 毛