可用H08A焊丝,中厚板开坡口对接可用H08MnA、H10Mn2和H10 MnSi焊丝,焊剂可用HJ350 对Q390钢和Q420钢,不开坡口的对接焊缝用H08A、HO8MnA焊丝,中厚板开坡口对接时 用H0Mn2、 H1OMnSi:焊剂用HJ430或HJ431:而厚板深坡口对接时常用Ho8 MnMoA焊丝, 焊剂为H350或H250 2.电阻焊 电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热量来熔化金属,再通过压力 使其焊合。冷弯薄壁型钢的焊接,常用电阻点焊,板叠总厚度一般不超过12m,焊点应主 要承受剪力,其抗拉(撕裂)能力较差 二、焊缝连接形式及焊缝类型 焊缝连接形式按被连接构件间的相对位置分为对接、搭接、T形连接和角接四种(详见 附图十六)。所采用的焊缝按其构造来分,主要有对接焊缝和角焊缝两种类型。T形连接和 角连接根据板厚、焊接方法、焊缝受力情况,可采用角焊缝或开坡口的对接焊缝。 焊缝按其工作性质来分有强度焊缝和密强焊缝两种。强度焊缝只作为传递内力之用, 密强焊缝除传递内力外,还须保证不使气体或液体渗漏。 焊缝按施焊位置分,有俯焊(平焊)、立焊、横焊和仰焊四种(详见附图十七。俯焊 的施焊工作方便,质量好,效率高:立焊和横焊是在立面上施焊的竖向和水平焊缝,生产 效率和焊接质量比俯焊的差一些:仰焊是仰望向上施焊,操作条件最差,焊缝质量不易保 证,因此应尽量避免采用仰焊焊缝。 三、焊缝缺陷、质量检验和焊缝级别 1.焊缝缺陷 焊缝缺陷是指焊接过程中,产生于焊缝金属或邻近热影响区钢材表面或内部的缺陷。 常见的缺陷有:①焊缝尺寸偏差:②咬边,如焊缝与母材交界处形成凹坑:③弧坑,起弧 或落弧处焊缝所形成的凹坑:④未熔合,指焊条熔融金属与母材之间局部未熔合:⑤母材 被烧穿:⑥气孔:⑦非金属夹渣:⑧裂纹。以上这些缺陷,一般都会引起应力集中削弱焊 缝有效截面,降低承载能力,尤其裂纹对焊缝受力的危害最大。它会产生严重的应力集中, 并易于扩展引起断裂,按规定是不允许发生裂纹的。因此,若发现焊缝有裂纹,应彻底铲 除后补焊 2.焊缝质量检验和焊缝级别 根据结构类型和重要性,《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)将焊缝质 量检验级别为三级。Ⅲ级检验项目规定只对全部焊缝做外观检査,即检验焊缝实际尺寸是 否符合要求和有无看得见的裂纹、咬边和气孔等缺陷:Ⅰ级焊缝超声波和射线探伤的比例 均为100%,Ⅱ级焊缝超声波和射线探伤的比例均为20%,且均不小于200m。当焊缝长度 小于20om时,应对整条焊缝探伤。探伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构 分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》GB3323的规定。 钢结构中一般采用Ⅲ级焊缝,可满足通常的强度要求,但其对接焊缝的抗拉强度有较 大的变异性,《钢结构设计规范》(GB50017-)送审稿规定,其设计值仅为主体钢材的85%- 22 - 可用 H08A 焊丝，中厚板开坡口对接可用 H08MnA、H10Mn2 和 H10MnSi 焊丝，焊剂可用 HJ350。 对 Q390 钢和 Q420 钢，不开坡口的对接焊缝用 H08A、H08MnA 焊丝，中厚板开坡口对接时 用 H10Mn2、H10MnSi；焊剂用 HJ430 或 HJ431；而厚板深坡口对接时常用 H08MnMoA 焊丝， 焊剂为 HJ350 或 HJ250。 2.电阻焊 电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热量来熔化金属，再通过压力 使其焊合。冷弯薄壁型钢的焊接，常用电阻点焊，板叠总厚度一般不超过 12mm，焊点应主 要承受剪力，其抗拉（撕裂）能力较差。 二、焊缝连接形式及焊缝类型 焊缝连接形式按被连接构件间的相对位置分为对接、搭接、T 形连接和角接四种(详见 附图十六)。所采用的焊缝按其构造来分，主要有对接焊缝和角焊缝两种类型。T 形连接和 角连接根据板厚、焊接方法、焊缝受力情况，可采用角焊缝或开坡口的对接焊缝。 焊缝按其工作性质来分有强度焊缝和密强焊缝两种。强度焊缝只作为传递内力之用， 密强焊缝除传递内力外，还须保证不使气体或液体渗漏。 焊缝按施焊位置分，有俯焊（平焊）、立焊、横焊和仰焊四种(详见附图十七)。俯焊 的施焊工作方便，质量好，效率高；立焊和横焊是在立面上施焊的竖向和水平焊缝，生产 效率和焊接质量比俯焊的差一些；仰焊是仰望向上施焊，操作条件最差，焊缝质量不易保 证，因此应尽量避免采用仰焊焊缝。 三、焊缝缺陷、质量检验和焊缝级别 1.焊缝缺陷 焊缝缺陷是指焊接过程中，产生于焊缝金属或邻近热影响区钢材表面或内部的缺陷。 常见的缺陷有：①焊缝尺寸偏差；②咬边，如焊缝与母材交界处形成凹坑；③弧坑，起弧 或落弧处焊缝所形成的凹坑；④未熔合，指焊条熔融金属与母材之间局部未熔合；⑤母材 被烧穿；⑥气孔；⑦非金属夹渣；⑧裂纹。以上这些缺陷，一般都会引起应力集中削弱焊 缝有效截面，降低承载能力，尤其裂纹对焊缝受力的危害最大。它会产生严重的应力集中， 并易于扩展引起断裂，按规定是不允许发生裂纹的。因此，若发现焊缝有裂纹，应彻底铲 除后补焊。 2.焊缝质量检验和焊缝级别 根据结构类型和重要性，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）将焊缝质 量检验级别为三级。Ⅲ级检验项目规定只对全部焊缝做外观检查，即检验焊缝实际尺寸是 否符合要求和有无看得见的裂纹、咬边和气孔等缺陷；Ⅰ级焊缝超声波和射线探伤的比例 均为 100%，Ⅱ级焊缝超声波和射线探伤的比例均为 20%，且均不小于 200mm。当焊缝长度 小于 200mm 时，应对整条焊缝探伤。探伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构 分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》GB3323 的规定。 钢结构中一般采用Ⅲ级焊缝，可满足通常的强度要求，但其对接焊缝的抗拉强度有较 大的变异性，《钢结构设计规范》（GB50017-）送审稿规定，其设计值仅为主体钢材的 85%