3实验结果与分析讨论 3,1混气喷吹对环缝结炭的彩响 实验分别用N2气和CO2气做为混合气体进行测定。铜管壁面结炭长度的变化如图2所 示。混合情况下油的出口温度变化如图3所示。实验前后室温下的压降差示于图4。由图3可 见，随着气量的增加，混合冷却剂的出口温度下降较为明显。由图2可见，结炭长度降到临 界值(300mm)〔5)时的气流量约为(1,1~1.2)m3/h,此时，虽然其长度与单吹油的临界 点长度一致，但可以明显地观察到炭层的厚度变薄了。从图4中也可以看出，对应气流量 (1.1~1.2)Nm3/h时，室温压差变化也趋近零。当气流量高于1.8Nm3/h时，铜管壁面已 观察不到黑色的沉积炭，结炭现象几乎完全消失。所有这些均证明混气喷油冷却法对抑制环 缝结炭有极好的作用。 50 furnace tomp.77)t 011 flow rnio 7 L/h 400 Heal in3t1e1,5h一 UOqJE2 300 200 100 一C02 --=N2 0.5 1.0 1.5 2.0 Flow rate of gas/Xm3.h- 图2混人气体流量与结炭长度的关系 Fig.2 Relation between mixed gas flow ratc and the length of carbon deposition zonc 170 Furnace temp.775C 0il flow rate 7L/'h 160 Heating time 1.5h 150 140 一C02 130 N2 0 0.5 1.0 1.5 2.0 Flow rate of gas/Nm3.h-1 图3混入气体泷量与冷郑剂出口温度的关系 Fig.3 Relation between mixed gas flow rate and the temperature of coolant at lance outlet 3,2混态下供热热流与油流量对结炭的影响 图5所示的结果表明，混气喷油冷却使同样供热热流条件下结炭对油流量变化的敏感性 305弓 实验结果 与分析讨论 。 混气喷吹对环缝结 炭 的影 响 实验分别用 气和 气做 为混合气体 进行测定 。 铜管壁面 结炭长度的 变化如图 所 示 。 混合情况下油的 出 口 温度 变化如 图 所示 。 实验前后 室温下 的压降差 示于图 。 由图 可 见 ， 随着气量的增 加 ， 混合 冷却剂 的 出 口 温度下降较 为明显 。 由图 可见 ， 结 炭长度降 到临 界值 〔 ’ 时 的气流 量约 为 。 “ ， 此时 ， 虽然 其长度 与单吹油的临 界 点长度一致 ， 但可 以明显地观察到 炭层的 厚度变薄了 。 从 图 中也可以看 出 ， 对 应 气 流 量 。 一 ” 时 ， 室温压差变化也趋近零 。 当 气流量高于 。 “ 时 ， 铜管壁面 已 观察不到黑色的沉 积炭 ， 结 炭现象几乎完全消失 。 所 有这些 均证 明混气喷油冷却法对抑 制环 缝结炭有极好的作 用 。 一 叨 一 一 明此叩 仁夕夕﹄、 闪三的 门曰 勺司一叫。叻口 一曲二﹄。 「 日 ‘ 卜 、 子 · 飞 图 混人 气体流量 与结 炭长度 的关 系 、 卜 盯 ，飞。 。 。 。 。 一， 。 ‘ 日 工 ’ 有 注 多 一 、 卜瓦、 一 、 、 兰全、 ‘ 一 、 厂习 、 、 － 一 》 、 一 一 一 叨如刊 尸甲羽﹃己。 洲习︹︸七 ﹂ 州“。 卜任。。 「 闪 日 闪 · 一 图 棍入气体流量 与冷却剂出 口 温度的关系 口 混态下供热热流与油流 对结 炭的影晌 图 所示的 结 果表明 ， 混气喷油冷却 使同－样供热热流 条件下结炭对油流 量 变化的 敏感性