1动环;2动环密封圈:3弹簧:4弹簧座; 5定位螺钉:6静环;7静环密封圈;8防转销 图7-3机械密封原理图 机械密封又称端面密封,是一种旋转轴用动密封。它的原理是:由至少一对垂直于旋转轴线的 端面,在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密封的配合下,保持贴和并相对滑动而构成的 防止流体泄漏的装置 与填料密封相比,它具有密封性能可靠、泄漏量小等优点。 机械密封在工作时,由于密封的贴合面不断产生摩擦热,使摩擦副温度升高,加速动、静环的 磨损及密封圈的老化变形。另一方面,当输送介质含有固体颗粒时,易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装置采取适当冲洗、冷却措施。 (1)冷却通过间接降温的方法,使摩擦副密封端面周围的密封介质逐渐冷却下来。常采用的冷却 方法有夹套冷却法和静环冷却法。 (2)冲洗机械密封端面冲洗的作用,一是带走密封腔中中机械密封的摩擦热、搅拌热等以降低密 封端面温度,保证密封端面上液膜稳定,二是阻止固体杂质和油焦淤积于密封腔中,减少磨损 和密封零件失效的可能。最常用的冲洗方法有自冲洗和外冲洗两种。 自冲洗又分为正冲洗和反冲洗等方式。 正冲洗从泵出口引出冲洗液不经冷却器注入密封腔 反冲洗从密封腔抽出液体返回吸入口,称反冲洗。用于低沸点液体 ii.外冲洗把外部有压力的介质通入密封腔进行冲洗。此介质应不对工艺生产造成有害影响。 四.润滑油脂选用通则 各种机械设备由于设计及工况不同,对润滑油脂提出不同的要求 1.1质量要求 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降 低摩擦表面的温度,起到冷却作用。因此,必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润 滑油脂。例如,对于不同压缩比的汽油发动机,就应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化,才带动了汽油机油的升级换代 在选择机械零部件的润滑油时,需要冋时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧 化安定性和抗乳化性优良的润滑油,以保证其使用寿命,并且容易分离水分和清除机械杂质 1.2润滑要求 汽车发动机运转时,由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭,必须要求在发动机油中 添加清净分散剂等添加剂,而且以清净分散剂为主 工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子和沉降杂质,所以不宜在工业润 滑油中加入清净分散剂。 对于负荷高的润滑部位,经常可能出现边界摩擦状态,要求选用添加抗磨剂和极压剂的润 滑油。 1.3润滑油或润滑脂的选用 润滑油一般能形成流体润滑,使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开,减少摩擦表面的 摩擦,降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,润滑油是机械设备润滑之首选 润滑脂能很好地粘附在杋械设备摩擦部件的表面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机 械作用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需 要经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动 负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承,特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由于润 滑脂膜比润滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的表面。 1.4粘度的选择1 动环；2 动环密封圈；3 弹簧；4 弹簧座； 5 定位螺钉；6 静环；7 静环密封圈；8 防转销 图 7-3 机械密封原理图 机械密封又称端面密封，是一种旋转轴用动密封。它的原理是：由至少一对垂直于旋转轴线的 端面，在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴和并相对滑动而构成的 防止流体泄漏的装置。 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量小等优点。 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的 磨损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装置采取适当冲洗、冷却措施。 (1) 冷却 通过间接降温的方法，使摩擦副密封端面周围的密封介质逐渐冷却下来。常采用的冷却 方法有夹套冷却法和静环冷却法。 (2) 冲洗 机械密封端面冲洗的作用，一是带走密封腔中中机械密封的摩擦热、搅拌热等以降低密 封端面温度，保证密封端面上液膜稳定，二是阻止固体杂质和油焦淤积于密封腔中，减少磨损 和密封零件失效的可能。最常用的冲洗方法有自冲洗和外冲洗两种。 i. 自冲洗 又分为正冲洗和反冲洗等方式。 正冲洗 从泵出口引出冲洗液不经冷却器注入密封腔。 反冲洗 从密封腔抽出液体返回吸入口,称反冲洗。用于低沸点液体。 ii. 外冲洗 把外部有压力的介质通入密封腔进行冲洗。此介质应不对工艺生产造成有害影响。 四．润滑油脂选用通则 各种机械设备由于设计及工况不同，对润滑油脂提出不同的要求。 1.1 质量要求 润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降 低摩擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润 滑油脂。例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化，才带动了汽油机油的升级换代。 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧 化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清除机械杂质。 1.2 润滑要求 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发动机油中 添加清净分散剂等添加剂，而且以清净分散剂为主。 工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子和沉降杂质，所以不宜在工业润 滑油中加入清净分散剂。 对于负荷高的润滑部位，经常可能出现边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极压剂的润 滑油。 1.3 润滑油或润滑脂的选用 润滑油一般能形成流体润滑，使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开，减少摩擦表面的 摩擦，降低磨损，同时具有冷却降温作用，因此，润滑油是机械设备润滑之首选。 润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特别是当热或机 械作用逐渐变小，乃至消失时，润滑脂逐渐变稠，并恢复到一定的稠度，因此选用润滑脂润滑不需 要经常添加，且具有一定的防护作用，可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动 负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于垂直位置的机械设备。同时，由于润 滑脂膜比润滑油膜厚，可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的表面。 1.4 粘度的选择