化液作为工作介质,价格低廉,不易发生火灾。两台液压泵2,一台工作,另一台备用,并 用蓄能器6来辅助供油,主油路压力取决于电磁溢流阀4。二位四通电液阀5(作为二位二 通用)为常开式,如果系统出现事故,例如高压软管破裂等,系统压力突然下降,则换向阀 5立即关闭,防止工作介质大量流失。控制油路所用工作介质为矿物油 (1)、换向回路 炉盖提升缸27,炉盖旋转缸25,炉体回转缸29及炉门提升缸23均采用三位四通“O 型中位机能的电磁换向阀的换向操作回路,没有其他特别要求,也不同时操作。 (2)、炉体同步倾动回路 炉体倾动缸21有两个,要求同步操作。由于炉体倾斜缸均固定在炉体上,炉体重量很 大,实际上是刚性同步,故采用换向阀19和两个节流阀20即可。在安装后,对两个节流阀 20作适当调节,使流量基本相同即可 (3)、电极升降位置伺服控制与减压回路 电极升降缸17共有三个,各自有相同的独立回路,均使用电液伺服阀16进行操作。 一般是从电极电流取出信号(感应电压)与给定值进行比较,其差值使电液伺服阀动作。当 电极电流大于给定值时,电液伺服阀使电极升降缸进油,电极提升:反之则排油,使电极下 降。当电极升降缸下降排油时,要求动作稳定,故在电液伺服阀的回油上设有背压阀18, 使回油具有一定的背压,油缸下降稳定。伺服阀的控制回路所用的油由专门的控制油泵10 来提供。减压阀15用于调节和稳定伺服阀的进口压力 (4)、电液伺服阀的控制油路 电液伺服阀控制油路所用油泵10为叶片泵,经过吸油出滤油器9和两级排油精滤油器 l1以及单向阀12将低压油送到电液伺服阀的控制级。控制油压由溢流阀13调定。 d 20t电弧炼钢炉结构 l-电极升降装置:2-炉盖旋转机构:3-炉盖顶起装置:4-倾炉装置:5-炉体旋转机构: 6-炉门升降机构:7-炉盖;8-炉体化液作为工作介质，价格低廉，不易发生火灾。两台液压泵 2，一台工作，另一台备用，并 用蓄能器 6 来辅助供油，主油路压力取决于电磁溢流阀 4。二位四通电液阀 5（作为二位二 通用）为常开式，如果系统出现事故，例如高压软管破裂等，系统压力突然下降，则换向阀 5 立即关闭，防止工作介质大量流失。控制油路所用工作介质为矿物油。 (1)、换向回路 炉盖提升缸 27，炉盖旋转缸 25，炉体回转缸 29 及炉门提升缸 23 均采用三位四通“O” 型中位机能的电磁换向阀的换向操作回路，没有其他特别要求，也不同时操作。 (2)、炉体同步倾动回路 炉体倾动缸 21 有两个，要求同步操作。由于炉体倾斜缸均固定在炉体上，炉体重量很 大，实际上是刚性同步，故采用换向阀 19 和两个节流阀 20 即可。在安装后，对两个节流阀 20 作适当调节，使流量基本相同即可。 (3)、电极升降位置伺服控制与减压回路 电极升降缸 17 共有三个，各自有相同的独立回路，均使用电液伺服阀 16 进行操作。 一般是从电极电流取出信号（感应电压）与给定值进行比较，其差值使电液伺服阀动作。当 电极电流大于给定值时，电液伺服阀使电极升降缸进油，电极提升；反之则排油，使电极下 降。当电极升降缸下降排油时，要求动作稳定，故在电液伺服阀的回油上设有背压阀 18， 使回油具有一定的背压，油缸下降稳定。伺服阀的控制回路所用的油由专门的控制油泵 10 来提供。减压阀 15 用于调节和稳定伺服阀的进口压力。 (4)、电液伺服阀的控制油路 电液伺服阀控制油路所用油泵 10 为叶片泵，经过吸油出滤油器 9 和两级排油精滤油器 11 以及单向阀 12 将低压油送到电液伺服阀的控制级。控制油压由溢流阀 13 调定。 20t 电弧炼钢炉结构 1-电极升降装置；2-炉盖旋转机构；3-炉盖顶起装置；4-倾炉装置；5-炉体旋转机构； 6-炉门升降机构；7-炉盖；8-炉体