电极升降缸 炉门提升缸 炉盖旋转缸 炉体回转缸 XH四 Ⅲxx NTN 20吨电弧炼钢炉液压传动系统原理图 1、9-吸油滤油器:2-主液压泵;3、11压油滤油器:4-电磁溢流阀:5-二位四通电 液阀:6-蓄能器;7气泵:8-电接点压力表:10-控制液压泵;12单向阀;13-溢流阀 14回油滤油器:15-减压阀:16-电液伺服阀:17电极升降缸:18-背压阀;19、22 24、26、28-电磁换向阀:20-节流阀;21-炉体倾动缸:23-炉门提升缸:25-炉盖旋转缸 27炉盖提升缸:29炉提回转缸 8-2Xs-ZY-250A型塑料注射成型机液压系统 、概述 塑料注射成型机简称注塑机。它能将颗粒状的塑料加热熔化成流动状态,以快速高压 注入模腔,并保压一定时间,经冷却后成型为塑料制品。XS-ZY-250A型注塑机属中小型注 塑机,每次最大注射容量为250cm3。该机要求液压系统完成的主要动作有:合模和开模、 注射座整体前移和后退、注射、保压以及顶出等。根据塑料注射成型工艺,注塑机的工作循 环如图所示 冷却 [合糗][注射座的移[注射[保压 注射座后退 预塑 开楔]一匚顶出品-匚顶出缸后迅[ 合模 注塑机的工作循环 它对液压系统的要求是 (1)、足够的合模力:熔融塑料通常以4-l5Mh的高压注入模腔,因此模具必须具有足够 的合模力,否则会使模具离缝而产生塑料制品的溢边现象。 (2)、开模和合模速度可调节:由于既要考虑缩短空行程时间以提高生产率,又要考虑20 吨电弧炼钢炉液压传动系统原理图 1、9-吸油滤油器； 2-主液压泵； 3、11-压油滤油器； 4-电磁溢流阀； 5-二位四通电 液阀； 6-蓄能器； 7-气泵； 8-电接点压力表； 10-控制液压泵； 12-单向阀； 13-溢流阀； 14-回油滤油器； 15-减压阀； 16-电液伺服阀； 17-电极升降缸； 18-背压阀； 19、22、 24、26、28-电磁换向阀； 20-节流阀； 21-炉体倾动缸； 23-炉门提升缸； 25-炉盖旋转缸； 27-炉盖提升缸； 29-炉提回转缸 8-2 XS-ZY-250A 型塑料注射成型机液压系统 一、概述 塑料注射成型机简称注塑机。它能将颗粒状的塑料加热熔化成流动状态，以快速高压 注入模腔，并保压一定时间，经冷却后成型为塑料制品。XS-ZY-250A 型注塑机属中小型注 塑机，每次最大注射容量为 250cm3。该机要求液压系统完成的主要动作有：合模和开模、 注射座整体前移和后退、注射、保压以及顶出等。根据塑料注射成型工艺，注塑机的工作循 环如图所示。 它对液压系统的要求是： (1)、足够的合模力：熔融塑料通常以 4-15Mh 的高压注入模腔，因此模具必须具有足够 的合模力，否则会使模具离缝而产生塑料制品的溢边现象。 (2)、开模和合模速度可调节：由于既要考虑缩短空行程时间以提高生产率，又要考虑