第11期 程竹等：MgAION结合镁质、镁铝尖晶石质与刚玉质材料的组织与性能 ·1383· 显微结构如图8(a)所示 C1-MA试样烧成过程中的变化如表8所示， 2.2.2 MgAION--MA材料的烧结 1650℃烧后试样的显微结构如图9(a)所示. 20m 图7C1一Mg0试样中镁砂颗粒边缘的反应带 Fig.7 Reaction zones around magnesia grains in CI-Mgo samples 表7C1-Mg0试样在不同温度下保温5h的性能变化 Table7 Changes in properties of CI-Mgo samples fired at different temperatures for 5h CI-Mgo 相对体积/% 相对质量/% 显气孔率/% 体积密度/(gcm3) 耐压强度/MPa 烘干试样 100.00 100.00 3.12 一 1450℃，5h 110.50 98.91 19.6 2.79 43 1550℃，5h 107.43 96.56 20.1 2.80 34 1650℃，5h 107.11 93.78 21.7 2.73 23 注：C1-Mg0试样烧后相对质量的理论值为100.01% 镁砂 100m 100m* 图8C1-M0试样在不同温度下保温5h后的显微结构.(a)1650℃：(b)1600℃ Fig.8 Microstructures of C1-Mgo samples fired at different temperatures for 5h:(a)1650C:(b)1600 C 表8C1-MA试样在不同温度下保温5h的性能变化 Table 8 Changes in properties of CI-MA samples fired at different temperatures for 5h CI-MA 相对体积/% 相对质量/% 显气孔率/% 体积密度/(g*cm3) 耐压强度/MPa 烘干试样 100.00 100.00 3.04 1450℃，5h 108.29 98.56 20.9 2.77 61 1550℃，5h 104.58 98.19 18.3 2.85 52 1650℃，5h 103.14 97.69 16.1 2.88 57 注：C1-MA试样烧后相对质量的理论值为100.03%. 2.2.3 MgAION-Al,O3材料的烧结 1650℃保温后试样的显微结构如图10(a)所示 C1一A山，03试样烧成过程中的变化如表9所示， 从表7~表9可见，三种MgAION结合试样烧后第 11 期 程 竹等: MgAlON 结合镁质、镁铝尖晶石质与刚玉质材料的组织与性能 显微结构如图 8( a) 所示． 2. 2. 2 MgAlON--MA 材料的烧结 C1--MA 试样烧成过程中的变化如表 8 所示， 1 650 ℃烧后试样的显微结构如图 9( a) 所示． 图 7 C1--MgO 试样中镁砂颗粒边缘的反应带 Fig． 7 Reaction zones around magnesia grains in C1-MgO samples 表 7 C1--MgO 试样在不同温度下保温 5 h 的性能变化 Table 7 Changes in properties of C1-MgO samples fired at different temperatures for 5 h C1--MgO 相对体积/% 相对质量/% 显气孔率/% 体积密度/( g·cm － 3 ) 耐压强度/MPa 烘干试样 100. 00 100. 00 — 3. 12 — 1 450 ℃，5 h 110. 50 98. 91 19. 6 2. 79 43 1 550 ℃，5 h 107. 43 96. 56 20. 1 2. 80 34 1 650 ℃，5 h 107. 11 93. 78 21. 7 2. 73 23 注: C1--MgO 试样烧后相对质量的理论值为 100. 01% ． 图 8 C1--MgO 试样在不同温度下保温 5 h 后的显微结构 . ( a) 1 650 ℃ ; ( b) 1 600 ℃ Fig． 8 Microstructures of C1-MgO samples fired at different temperatures for 5 h: ( a) 1 650 ℃ ; ( b) 1 600 ℃ 表 8 C1--MA 试样在不同温度下保温 5 h 的性能变化 Table 8 Changes in properties of C1-MA samples fired at different temperatures for 5 h C1--MA 相对体积/% 相对质量/% 显气孔率/% 体积密度/( g·cm － 3 ) 耐压强度/MPa 烘干试样 100. 00 100. 00 — 3. 04 — 1 450 ℃，5 h 108. 29 98. 56 20. 9 2. 77 61 1 550 ℃，5 h 104. 58 98. 19 18. 3 2. 85 52 1 650 ℃，5 h 103. 14 97. 69 16. 1 2. 88 57 注: C1--MA 试样烧后相对质量的理论值为 100. 03% ． 2. 2. 3 MgAlON--Al2O3 材料的烧结 C1--Al2O3 试样烧成过程中的变化如表 9 所示， 1 650 ℃保温后试样的显微结构如图 10( a) 所示． 从表7 ～ 表9 可见，三种 MgAlON 结合试样烧后 ·1383·