消除径向力不平衡的措施：1)缩小压油口的直径，使高压仅作用在一个齿到两个齿的范围， 这样压力油作用在齿轮上的面积缩小了，因此径向力也相应减小。有些齿轮泵，采用开压力平衡槽 的办法来解决径向力不平衡的问 ,如此有关零件（通常在轴 承座圈)上开出四个接通齿间压力 衡槽，并使其中两个与压油腔相通，另两个与吸油腔相通。这种办法可使作用在齿轮上的径向力大 体上获得平衡，但会使泵的高低压区更加接近，增加泄漏和降低容积效率。 13,为什么称单作用叶片泵为非知荷式叶片泵，称双作用叶片泵为荷式叶片泵？ 由于单作用式叶片泵的吸油腔和排油腔各占一侧，转子受到压 腔油液的作用力 致使转 子所受的径向力不平衡，使得轴承受到的较大载荷作用，这种结构类型的液压泵被称作非卸荷式· 片泵。因为单作用式叶片泵存在径向力不平衡问题，压油腔压力不能过高，所以一股不宜用在高田 系统中。双作用叶片泵有两个吸油腔和两个压油腔，并且对称于转轴分布，压力油作用于轴承上的 径向力是平衡的，故又称为卸荷式叶片泵 14,双作用叶片泵如果要反转，而保持其泵体上原来的进出油口位置不 ,应怎样安装才行？ 答：要使 “个向前倾斜的双作用叶片泵反转，而反转时仍保持叶片前倾状态，须将泵拆开后，把 转子及其上的叶片，定子和配流盘一块翻转180°（即翻转过去），这样便可保持其转子叶片仍处于 前倾状态。但也由于是反转了，吸油口便成了压油口，而压油口又变成了吸油口。为了保持其泵体 上原有的讲出油口不变，在翻转180。的基础上，再将它们绕转子的轴线转90°，然后再用定位销 将定子，配流盘在泵体上相对应的孔中穿起来，将泵装好即可。 15.限压式变量叶片泵适用于什么场合？有何优缺点 答：限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。 -0a 图3-10系的演量与压 力的关系 AC一花鞋变化尚楼 在泵的供油压力小于P时，流量按AB段变化，泵只是有泄漏损失，当泵的供油压力大于P时 泉的定子相对于转子的偏心距减小，流量随压力的增加而急制下峰，按BC曲线变化。由于限出 式变量泵有上述压力流量特性，所以多应用于组合机床的进给系统，以实现快进一工进一快退等运 动：限压式变量叶片系也适用于定位、夹紧系统。当快进和快退，需要较大的流量和较低的压力时， 泵在AB段工作：当工作进给，需要较小的流量和较高的压力时，则泵在BC段工作。在定位、夹 紧系统中，当定位、夹紧部件的移动需要低压、大流量时，泵在AB段工作：夹紧结束后，仅需要 维持较高的压力和较小的流量（补充泄漏量），则利用C点的特性。总之，限压式变量叶片泵的轮 出流量可根据系统的压力变化（即外负载的大小），自动地调节流量，也就是压力高时，输出流量 小：压力低时，输出流量大。 优缺点：1)限压式变量叶片泵根据负载大小，自动调节输出流量，因此功率损耗较小，可以 减少油液发热。2)液压系统中采用变量系，可节省液压元件的数量，从而简化了油路系统。3)泵 本身的结构复杂， 漫漏量大，流量脉动较严重，致使执行元件的运动不够平稳。4)存在径向力不 平衡问题，影响轴承的寿命，噪音也大。 16.什么是双联泵？什么是双级泵？ 消除径向力不平衡的措施： 1） 缩小压油口的直径，使高压仅作用在一个齿到两个齿的范围， 这样压力油作用在齿轮上的面积缩小了，因此径向力也相应减小。有些齿轮泵，采用开压力平衡槽 的办法来解决径向力不平衡的问题。如此有关零件（通常在轴承座圈）上开出四个接通齿间压力平 衡槽，并使其中两个与压油腔相通，另两个与吸油腔相通。这种办法可使作用在齿轮上的径向力大 体上获得平衡，但会使泵的高低压区更加接近，增加泄漏和降低容积效率。 13．为什么称单作用叶片泵为非卸荷式叶片泵，称双作用叶片泵为卸荷式叶片泵？ 答： 由于单作用式叶片泵的吸油腔和排油腔各占一侧，转子受到压油腔油液的作用力，致使转 子所受的径向力不平衡，使得轴承受到的较大载荷作用，这种结构类型的液压泵被称作非卸荷式叶 片泵。因为单作用式叶片泵存在径向力不平衡问题，压油腔压力不能过高，所以一般不宜用在高压 系统中。双作用叶片泵有两个吸油腔和两个压油腔，并且对称于转轴分布，压力油作用于轴承上的 径向力是平衡的，故又称为卸荷式叶片泵。 14．双作用叶片泵如果要反转，而保持其泵体上原来的进出油口位置不变，应怎样安装才行？ 答：要使一个向前倾斜的双作用叶片泵反转，而反转时仍保持叶片前倾状态，须将泵拆开后，把 转子及其上的叶片，定子和配流盘一块翻转 180°（即翻转过去），这样便可保持其转子叶片仍处于 前倾状态。但也由于是反转了，吸油口便成了压油口，而压油口又变成了吸油口。为了保持其泵体 上原有的进出油口不变，在翻转 180°的基础上，再将它们绕转子的轴线转 90°，然后再用定位销 将定子，配流盘在泵体上相对应的孔中穿起来，将泵装好即可。 15．限压式变量叶片泵适用于什么场合?有何优缺点? 答：限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。 在泵的供油压力小于 p 限时，流量按 AB 段变化，泵只是有泄漏损失，当泵的供油压力大于 p 限时， 泵的定子相对于转子的偏心距 e 减小，流量随压力的增加而急剧下降，按 BC 曲线变化。由于限压 式变量泵有上述压力流量特性，所以多应用于组合机床的进给系统，以实现快进→工进→快退等运 动；限压式变量叶片泵也适用于定位、夹紧系统。当快进和快退，需要较大的流量和较低的压力时， 泵在 AB 段工作；当工作进给，需要较小的流量和较高的压力时，则泵在 BC 段工作。在定位﹑夹 紧系统中，当定位、夹紧部件的移动需要低压、大流量时，泵在 AB 段工作；夹紧结束后，仅需要 维持较高的压力和较小的流量（补充泄漏量），则利用 C 点的特性。总之，限压式变量叶片泵的输 出流量可根据系统的压力变化（即外负载的大小），自动地调节流量，也就是压力高时，输出流量 小；压力低时，输出流量大。 优缺点：1）限压式变量叶片泵根据负载大小，自动调节输出流量，因此功率损耗较小，可以 减少油液发热。2）液压系统中采用变量泵，可节省液压元件的数量，从而简化了油路系统。3）泵 本身的结构复杂，泄漏量大，流量脉动较严重，致使执行元件的运动不够平稳。4）存在径向力不 平衡问题，影响轴承的寿命，噪音也大。 16．什么是双联泵？什么是双级泵？