JBT7245-9 的截止阀。 33基本参数 3.31公称压力PN为20.3MP 332公称通径IN a.迮接管用阀通径: 4,6,8,10,(13),(15),016),(19),20,25,32,40,50.65,80m 注:括号内的通径不推荐采用。 b.连接钢管用阀通径: 610,15,20,25,32,40,50,65,80,10.55,0.5.3m。 333接管尺寸见附录A(、参考件) 4技术要求 4.1·般要求 截止阀应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件或协议制造 4.2材料 421体及土要零件材料应有化学成分和物理性能的合格证明。 42阀体及主要零件材料应满足下列要求 a.阀体及十要零件的材料应与使用的温度、,力和制冷剂相适应; b.阌体及主要零件的材料应满足截止阀性能与强度要求 e.岗仟材料在湿空气条件下应不蚀并保持其金属光泽。 423密封材料应满足下列娑求 a.阂内使用的各种非金属密封材料应耐温度和压力的变化并符合相婉标准; b.阀内使爪的各种非金属密封材料应与制冷剂、润滑剂、相应的金材料及其锟合物有良好的相 容性 c.阀在使用过程中应能保持良好的气密性 4.3结构 431阀杆顺时针方向旋转为关闭,阀门在使用条件下启闭应灵活、可靠,阀盖不应启闭操作而旋 转。 4.32扩凵式管接头连接的截止阀阀体上应有卡扳手的部位及其替代物。 43氟利昂用的截止阀一般应带有安全帽盖。 4.34为了安全和维修截止阀一般旋有上密封 4.35有上密封的截止阀庼能在压力状态下进行填料的紧固和更换、,更换填料时应能防止阀杄旋出 44内、外表商质量 41铸件内外表面不应有妨碍使用的气孔、飞边、枯砂夹砂、裂纹等缺陷。 442锻件内外表面不应有财碍使用的夹层、折叠、飞边、裂纹等缺陷。 443焊接件内外表商在焊缝全长上不应有未焊透的缺陷 44机械加工表面不应有毛刺、凹痕刻疤和加工精度不同等缺陷。 445未注尺寸的棱边或拐角处,应有适当的倒角或倒圆 446制冷剂通道部分应光滑、清洁。 45性能 451阀体的耐压强度:阀体在1。倍公称压力下应无异常变形和渗漏 4.52气密性:截止阀的关闭密封、上密封和密封帽盖的密封性,在公称压力和设计规定的扭矩下不应 世漏JB/T ]245一94 的截 !卜阀。 3.3 基本参数 13、 公称压力 PN为 2.0,2.5,3 MPao I12 公称通径 I)N a. 连接铜管用阀通径 : 4,6,8,10,(13),(15)，(16)，(19),20,20,52 注 :括号内的通径不推荐采川 b. 连接钢管用阀通径 6,10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125, 3.3.3 接管尺寸见附录 八(参考件) 40.50,65,80 mm 土50,200,250,300 mmo 4 技术要求 4.1 一般要求 截止阀应符合本标准的要求.并按经规定程序批准的图样及技术文件或协议制造 4.2 材料 4. 2门 阀休及主要零件材料应有化学成分和物理性能的合格证明。 4.2.2 阀休及主要零件材料应满足下列要求: a. 阀体及 1-.要零件的材料应与使用的温度、压力和制冷剂相适应; b. 阀体及主要零件的材料应满足截止阀性能与强度要求: c. 阀杆材料在湿空气条件下应不腐蚀并保持其余属光泽 4. 2.3 密封材料应满足下列要求: a. 阀内使用的各种非金属密封材料应耐温度和压力的变化并符合相应标准; b. 阀内使用的各种非金属密封材料应与制冷剂、润滑剂 、相应的金属材料及其棍合物有良好的相 容性 ; c. 阀在使用过程中应能保持 良好的气密性 4.3 结构 4. 3, 1 阀杆顺时针方向旋转为关闭.阀门在使用条件下启闭应灵活、可靠 阀盖不应随启闭操作而旋 转 。 4. 3. 2 扩日式管接头连接的截止阀阀体 匕应有卡扳手的部位及其替代物 4. 3. 3 氟利昂用的截止阀一般应带有安全帽盖 4.3.4 为了安全和维修，截止阀一般应有上密封 4.3. 5 有 L密封的截止阀应能在压力状态下进行填料的紧固和更换，更换填料时应能防止阀杆旋I 4.4 内、外表面质量 4.4门 铸件内、外表面不应有妨碍使用的气孔、飞边、粘砂、夹砂、裂纹等缺陷。 4.42 锻件内、外表面不应有妨碍使用的夹层、折叠、飞边、裂纹等缺陷。 4.4.3 焊接件内、外表面在焊缝全长上不应有未焊透的缺陷。 4.4.4 机械加工表面不应有毛刺、凹痕、刻疤和加工精度不同等缺陷。 4.45 未注尺寸的棱边或拐角处，应有适当的倒角或倒圆。 4.4.6 制冷剂通道部分应光滑、清洁 45 性能 4. 5. 1 阀体的耐压强度:阀体在 1. 5倍公称压力下应无异常变形和渗漏 45‘2 气密性 截止阀的关闭密封、上密封和密封帽盖的密封性，在公称压力和设计规定的扭矩 下不应 泄 漏