·120 工程科学学报，第38卷，增刊1 数据交互 通讯接口 钢厂二级系统 处理机柜 人机接口 操作室操作箱 操作人员 摄像器 扒渣机 铁 滇 图1铁水扒渣检测系统 Fig.1 Slagging-off detection system for hot metal 要求时，发出报警提示，指导继续扒渣操作： 温取样→出站，因此对于脱硫的铁水，高硫渣的扒除是 (3)操作室内配信号灯，扒渣过程操作扒渣机时 必要的工序，同时结合工艺要求分析，系统判级时机应 带铁水，系统发出报警提示，指导操作工. 规定在操作工提氮气管10s之后，等烟尘完全散净后， 1.3摄像器 操作工按下判级开关或系统自动判断是否有提氮气管 高分辨率摄像器用来采集铁包内铁水和渣的分布 动作做为判级触发条件.从铁水脱硫完成到出站，这 情况，为保证获取图像有效性，应对摄像器做恒温控制 段时间的扒渣流程如图2所示. 装置，使摄像器始终在一个恒温环境下工作，避免现场 铁水扒渣检测系统对扒渣过程进行实时监视并自 环境温度变化大给摄像器带的不稳定因素.此外，摄 动实现扒渣过程的实时录像功能，根据扒渣标准数据 像器支架采用通气除尘设计，保护装置内外形成负压 库在线判定熔炼炉次的扒渣等级是否达到预期目标等 差设计，以适应现场烟尘大的环境. 级.首先根据现场环境要求、图像质量要求、预处理要 2铁水扒渣检测系统的功能及其实现 求及特征提取要求设置整个系统的参数，其次通过摄 像器不断的采集图像进行实时分析并保存供后续查阅 目前，一般的铁水预处工艺流程是：铁水进站→扒 对比，图像采集后，采用专有的优化图像处理技术进行 除高炉渣→测温取样→加入脱硫剂→扒除脱硫渣→测 滤波处理，自动提取图像中渣的轮廓信息，确定图像的 等待时问过久 铁水罐脱硫完成 脱硫工位铁水取样 脱硫工位铁水测温 等待扒渣计划 渣黏稠时等待儿分钟， 加入聚渣剂 等表面渣结壳后 执行扒渣约2min 扒渣杆准备 继续扒渣 烟尘浓，燃绕约3mim, 插入氯气管特续吹氨气 提起氨气管，收扒渣杠 提氯气管约10后 同时机渣 将液吹到扒渣口这边， 完成扒渣 烟尘净散 产生州尘，扒渣约8min 铁水调往转炉炼钢 图2扒渣流程图 Fig.2 Slagging-off flow chart工程科学学报，第 38 卷，增刊 1 图 1 铁水扒渣检测系统 Fig． 1 Slagging-off detection system for hot metal 要求时，发出报警提示，指导继续扒渣操作; ( 3) 操作室内配信号灯，扒渣过程操作扒渣机时 带铁水，系统发出报警提示，指导操作工． 图 2 扒渣流程图 Fig． 2 Slagging-off flow chart 1. 3 摄像器 高分辨率摄像器用来采集铁包内铁水和渣的分布 情况，为保证获取图像有效性，应对摄像器做恒温控制 装置，使摄像器始终在一个恒温环境下工作，避免现场 环境温度变化大给摄像器带的不稳定因素． 此外，摄 像器支架采用通气除尘设计，保护装置内外形成负压 差设计，以适应现场烟尘大的环境． 2 铁水扒渣检测系统的功能及其实现 目前，一般的铁水预处工艺流程是: 铁水进站→扒 除高炉渣→测温取样→加入脱硫剂→扒除脱硫渣→测 温取样→出站，因此对于脱硫的铁水，高硫渣的扒除是 必要的工序，同时结合工艺要求分析，系统判级时机应 规定在操作工提氮气管 10 s 之后，等烟尘完全散净后， 操作工按下判级开关或系统自动判断是否有提氮气管 动作做为判级触发条件． 从铁水脱硫完成到出站，这 段时间的扒渣流程如图 2 所示． 铁水扒渣检测系统对扒渣过程进行实时监视并自 动实现扒渣过程的实时录像功能，根据扒渣标准数据 库在线判定熔炼炉次的扒渣等级是否达到预期目标等 级． 首先根据现场环境要求、图像质量要求、预处理要 求及特征提取要求设置整个系统的参数，其次通过摄 像器不断的采集图像进行实时分析并保存供后续查阅 对比，图像采集后，采用专有的优化图像处理技术进行 滤波处理，自动提取图像中渣的轮廓信息，确定图像的 · 021 ·