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D0I:10.13374/i.issnl00113.2007.12.026 第29卷第12期 北京科技大学学报 Vol.29 No.12 2007年12月 Journal of University of Science and Technology Beijing Dec.2007 X70管线钢热变形奥氏体的静态再结晶行为 陈庆军12)康永林)孙浩)于浩) 1)北京科技大学材料科学与工程学院,北京1000832)济南钢铁集团总公司,济南250101 摘要通过双道次压缩实验,在Gleeble1500热模拟试验机上研究了X70管线钢在不同变形工艺下奥氏体的软化行为,分 析了不同变形温度、间隔时间、应变速率、变形量及初始奥氏体晶粒尺寸等参数对静态再结晶行为的影响规律,采用应力补偿 法计算了不同变形条件下的静态再结晶百分率.根据实验数据,计算出X70管线钢静态再结晶激活能为435.3kJo一1,建 立了其静态再结晶动力学模型 关键词X70管线钢;静态再结晶;动力学模型:激活能 分类号TG335.1 管线钢是广泛应用于输送石油、天然气的管道 用中厚钢板,随着经济发展及技术进步,对管线钢 1200℃保温3min 10℃,s 性能的要求越来越高,不仅要求其具有较高的强韧 10℃.g1 淬水◆之 性,而且对其耐蚀性也有较高要求,对于X70及以 变形温度T保温20s不同的保温 上强度级别的管线钢,要求其显微组织以针状铁素 时间t 淬水 7℃:1100.1050,1000.900 体为主,要获得良好的综合力学性能,必须在生产 4s:0.5,2,5,10,50,100 中采用TMCP控轧控冷工艺),因而,研究分析 时间s 其奥氏体静态再结晶规律对制定合理的生产工艺具 图1X70管线钢双道次压缩实验方案 有重要意义,本文通过Gleeble 1500热模拟试验机, Fig.1 Double-pass hot compression testing scheme for X70 采用双道次压缩实验,分析了不同变形工艺参数对 pipeline steel X70静态再结晶百分率的影响规律,建立了其静态 将8mm×15mm的圆柱体试样以10℃s-1的 再结晶动力学模型 速率加热到1200℃,保温3min;然后以10℃s-1的 1实验材料及实验方案 速率冷却到不同的变形温度T=1100,1050,1000, 900℃,保温20s后进行第1道次压缩,变形量 1.1实验材料 20%,变形速率1s,保温时间分别为0.5,2,5,10, X70管线钢实验材料取自德国Heraeus公司生 50,100s;再进行第2道次压缩,变形量为20%,变 产的10kg真空感应炉治炼的钢锭,其化学成分(质 形速率1s1.记录两次变形过程中试样的应力一应 量分数,%)为:C,0.045;Si,0.16;Mn,1.48;V, 变曲线。为了研究在不同压缩率条件下该钢种的静 0.024;P,0.012;S,0.005;以及微合金元素Nb、 态再结晶情况,其他各工艺条件相同,取变形温度为 Ti和Ni等.实验用钢的常规力学性能为:o,=520 1000℃,压下率分别为20%和30%:为研究不同变 MPa,,=630MPa,G=25.6%,A,=245J,能满 形速率下该钢种的再结晶情况,取变形温度为 足西气东输工程直缝埋弧焊钢管用热轧钢板的技术 1050℃,变形速率分别为0.5和1s1;为研究不同 要求 初始晶粒尺寸的影响,取保温时间分别为3和 1.2实验方案 10min,变形温度1050℃. 本文通过双道次压缩实验,研究了X70管线钢 加工硬化奥氏体在变形后道次间隔期间内发生的静 2实验结果及分析 态回复和静态再结晶行为,实验方案如图1所示, 2.1应力应变曲线 收稿日期:2006-09-06修回日期:2006-11-10 根据上述实验方案,变形温度为900~1100℃, 基金项目:国家自然科学基金资助项目(N。.50334010) 变形量为20%,变形速率为1s,保温时间分别为 作者简介:陈庆军(1969-):男,博士研究生;康水林(1954一),男, 教授,博士生导师 5s和100s,不同变形温度下试样的应力应变曲线X70管线钢热变形奥氏体的静态再结晶行为 陈庆军1‚2) 康永林1) 孙 浩2) 于 浩1) 1) 北京科技大学材料科学与工程学院‚北京100083 2) 济南钢铁集团总公司‚济南250101 摘 要 通过双道次压缩实验‚在 Gleeble1500热模拟试验机上研究了 X70管线钢在不同变形工艺下奥氏体的软化行为‚分 析了不同变形温度、间隔时间、应变速率、变形量及初始奥氏体晶粒尺寸等参数对静态再结晶行为的影响规律‚采用应力补偿 法计算了不同变形条件下的静态再结晶百分率.根据实验数据‚计算出 X70管线钢静态再结晶激活能为435∙3kJ·mol -1‚建 立了其静态再结晶动力学模型. 关键词 X70管线钢;静态再结晶;动力学模型;激活能 分类号 TG335∙1 收稿日期:2006-09-06 修回日期:2006-11-10 基金项目:国家自然科学基金资助项目(No.50334010) 作者简介:陈庆军(1969-)‚男‚博士研究生;康永林(1954-)‚男‚ 教授‚博士生导师 管线钢是广泛应用于输送石油、天然气的管道 用中厚钢板.随着经济发展及技术进步‚对管线钢 性能的要求越来越高‚不仅要求其具有较高的强韧 性‚而且对其耐蚀性也有较高要求.对于 X70及以 上强度级别的管线钢‚要求其显微组织以针状铁素 体为主.要获得良好的综合力学性能‚必须在生产 中采用 T MCP 控轧控冷工艺[1-4].因而‚研究分析 其奥氏体静态再结晶规律对制定合理的生产工艺具 有重要意义.本文通过 Gleeble1500热模拟试验机‚ 采用双道次压缩实验‚分析了不同变形工艺参数对 X70静态再结晶百分率的影响规律‚建立了其静态 再结晶动力学模型. 1 实验材料及实验方案 1∙1 实验材料 X70管线钢实验材料取自德国 Heraeus 公司生 产的10kg 真空感应炉冶炼的钢锭‚其化学成分(质 量分数‚%)为:C‚0∙045;Si‚0∙16;Mn‚1∙48;V‚ 0∙024;P‚0∙012;S‚0∙005;以及微合金元素 Nb、 Ti 和 Ni 等.实验用钢的常规力学性能为:σs=520 MPa‚σb=630MPa‚δ5=25∙6%‚Akv=245J‚能满 足西气东输工程直缝埋弧焊钢管用热轧钢板的技术 要求. 1∙2 实验方案 本文通过双道次压缩实验‚研究了 X70管线钢 加工硬化奥氏体在变形后道次间隔期间内发生的静 态回复和静态再结晶行为‚实验方案如图1所示. 图1 X70管线钢双道次压缩实验方案 Fig.1 Double-pass hot compression testing scheme for X70 pipeline steel 将●8mm×15mm 的圆柱体试样以10℃·s -1的 速率加热到1200℃‚保温3min;然后以10℃·s -1的 速率冷却到不同的变形温度 T=1100‚1050‚1000‚ 900℃‚保温20s 后进行第 1 道次压缩‚变形量 20%‚变形速率1s -1‚保温时间分别为0∙5‚2‚5‚10‚ 50‚100s;再进行第2道次压缩‚变形量为20%‚变 形速率1s -1.记录两次变形过程中试样的应力-应 变曲线.为了研究在不同压缩率条件下该钢种的静 态再结晶情况‚其他各工艺条件相同‚取变形温度为 1000℃‚压下率分别为20%和30%;为研究不同变 形速率下该钢种的再结晶情况‚取变形温度为 1050℃‚变形速率分别为0∙5和1s -1 ;为研究不同 初始晶粒尺寸的影响‚取保温时间分别为 3 和 10min‚变形温度1050℃. 2 实验结果及分析 2∙1 应力-应变曲线 根据上述实验方案‚变形温度为900~1100℃‚ 变形量为20%‚变形速率为1s -1‚保温时间分别为 5s 和100s‚不同变形温度下试样的应力-应变曲线 第29卷 第12期 2007年 12月 北 京 科 技 大 学 学 报 Journal of University of Science and Technology Beijing Vol.29No.12 Dec.2007 DOI:10.13374/j.issn1001-053x.2007.12.026
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