0.030 1200元 P=490N 0.024 75 utea]s 0.018 50 0.012 %5100s 0.006 -8☑t=205 d4t-700g 75 。510y5 0350s 900s 5x1C's 0500s 05*10}5 0.000 0 200400 600 80010001200 0 95x10s 400 ti0800 100012001400 Time/3 iemperature,'℃ 图6回复试验的应变-时间曲线 图7不同应变速率下R,A,与温度的关系曲线 Fig.6 Strain-time curves in restoration Fig.7 Variation of reduction of arca with tcsts test temperature and strain rate 等应变速率下显示最大值，原因是回复改善了热塑性，但这种改善比较微弱。预计将出现两 个低塑区，一个对应低应变速率，另一个对应高应变速苹，前者称为“蜢变脆化区”后者称 为“应变硬化脆化区”。温度升高意味着回复将在较高应变速率下进行，使热塑性曲线向较 高应变速率移动，如800℃温度下的断面收缩率最大值向左移动（见图8）。 第二种情况出现在较高温度下。动态再结 100 晶的产生需要足够的驱动力和时间。应变速率 较低时，回复较活跃，再结晶因无足够驱动力 75 而受到阻碍；应变速率较高时，有足够的驱动 力，但产生再结晶所需的时间太短。因此，动亡 0 ●600℃ 态再结晶只能在中等应变速率范围内才能出 o8c0℃ 现。由于产生了再结晶，在这个范围内热塑性 e1000℃ 得到了相当大的改善。如应变速率为5×10~2/s 012C0t 0 时，1000℃温度下的断面收缩率可达87%，提 -5 -4 -2 -101 高温度可提高钢的激活能，因而进一步促进了 Strain rate (E=5x10/s) 再结晶的产生，极大地改善了钢的热塑性。如 图8四个温度下的应变速率对热塑性的影响 在1200℃温度下，应变速率为5×10-1/s时， (·号表示水平座标值) R,A,值竞高达98%。 Fig.8 Influence of strain rates on hot 图8中的曲线描述了一个简单的模型，形 ductility at four temperaturcs (symbol represents valucs of horizontal coor- 象地说明了热塑性和应变速率及温度的关系， dinate) 还将蠕变及回复过程和热塑性联系了起来。 3结论 (1)连铸过程中将出现蠕变现象，但蠕变曲线与较低温度下的常规蠕变曲线不同，在第 一阶段的瞬态蠕变之后，几乎无应变速率恒定的稳态阶段，由于动态再结晶的出现，材料迅 速软化，蠕变速率快速增加，它对蠕变性能的影响十分明显。 60擎 一犬叫一﹂ 月有‘ 八卜入 。 尸二 马 尹 一 二 · ‘ 卜 月 一 一 ， 「』蓄二 它 － 会 丁立 一 一 图 。 回 复试验 的应变 一 时 间曲线 ‘ ’ 不 同应 变 速率 下 人 与温 度 的关 系曲 线 一 图 了 等应 变速 率下显示最大值 ， 原 因是 回复改善了热塑性 ， 但这种 改善 比较 微弱 。 预计将 出现两 个低塑 区 ， 一 个对应低应变速率 ， 另一 个对应高应变速率 ， 前者称为 “ 蠕 变脆 化 区 ” 后者称 为 “ 应变硬化脆化 区 ” 。 温度升高意味着回 复将在较 高应 变速 率下 进 行 ， 使热塑性 曲线 向较 高应变速 率移动 ， 如 ℃ 温度下的断面收缩率最大值 向左移 动 见 图 。 第二种情况出现在较高温度下 。 动态再结 晶的产生需要足够的驱 动力和时间 。 应变速 率 较低时 ， 回复较活跃 ， 再结 晶 因无足够驱动 力 而 受到阻碍 应 变速 率较高时 ， 有足够的驱动 冬 力 ， 但产生再结 晶 所需的时间太短 。 因此 ， 动 己 态 再结晶只 能在 中等应 变速率范围 内 才 能 出 现 。 由于产生 了再结 晶 ， 在这个 范围 内热塑性 得到 了相 当大 的改善 。 如应 变速 率为 “ “ 时 ， ℃ 温度下 的断面收缩率可达 ， 提 高温度可提高钢的激活能 ， 因而 进一步促进 了 再结 晶的产生 ， 极大地改善了钢 的热塑性 。 如 在 ℃ 温度下 ， 应 变速 率为 ‘ 时 ， 值竟高达 。 图 中的 曲线描述 了一个简单 的模型 ， 形 象地 说明 了热塑性和应 变速率及温度的关系 ， 还将 蠕变及 回复过程和热塑性联系 了起来 。 一 一 忍一 日 忙 ‘了 日 ℃ 胃二 〔 。 产 ， 。 及万二 乡又 图 四 个温 度下 的应变速率对 热塑性的影响 · 号表 示水平 座标值 台 了 〔 功 · 结 论 连铸过程中将 出现蠕 变现象 ， 但蠕 变曲线 与较低温度下 的 常规蠕 变 曲线不 同 ， 在第 一 阶段的瞬态蠕变之后 ， 几乎无应 变速 率恒定 的稳 态 阶段 ， 由于 动态再结 晶的 出现 ， 材料 迅 速软化 ， 蠕 变速 率快速增加 ， 它 对蠕 变性能的影响十分 明 显