以选择了卸载试验的简单方法，其目的在于了解材料在载后的性能变化。为了简化试验， 设定了时间相同的受载及无载周期，一个循环分别定为60、90和120s。试验温度为1200℃， 拉伸载荷为980N。试验结果表示在图5中。 根据曲线1及2可明显的看出，30s及45s的无载荷周期对蠕变性能无突出影响。卸载后， 0.071 0.20120℃ 1200℃ 960 715.9N 0.067 0,16 0.063 ,12 苏 0.059 0.08 0.55 0.04 0.C51 0046uU 800 1000 1in-/s 0.D0 20D 800 10001200 12,9 图11203℃玫715.9N条件下的应空-时间曲我 ā盐试验的应变时间曲毁 Fig.1 Strain-time curve for the sample Fig.5 Strain-time curves in load tested at 1200C and 715.9N remova】tests 应变值在稍稍下降后保持恒定，重新加我时，蠕变过程依卸载前相同的应变速率继续进行。 而无载周期为60s时，蠕变性能的变化非常剧烈，从曲线3可观察到几周循环后蠕变速率的迅 速增加。这对支承辊的设计有一定的参考意义。 (2)回复试验选择和设计回复试验，目的是找出使材料完全回复的无载周期。首先， 1200℃温度下加载120s,试验结果如图6所示。在间断250s之后，重新加载时，应变速率 甚至有所下降，就在间断500、700和900s之后，蠕变速率变化相当大，其数值几乎与试验开 始时的速率接近，这说明卸载500s之后，材料即可恢复到初始状态。 2.3应变速率对热塑性的影响 断面收缩率〔R.A,)较好地反映了钢的热塑性，而热塑性对温度及应变速率表现出较复 杂的依存关系。图7描绘了不同应变速率下断面收缩率在600一1200℃范围内的关系曲线。 当应变速率低于5×10~2/s时，断面收缩率在800℃温度下出现最低值，而当应变速率高于 5×10-1/s时，则在1000℃温度下出现最低值。粗略地看，在600一1200℃温度范围内，提高 应变速率可以改善钢的热塑性。如应变速率自5×10-4/s增大至5×10~1/s时，800℃温度下 断面收缩率自22%提高至65%，这个应变速率下所有温度的断面收缩率皆超过了60%。 为了较明显地表示应变速率对热塑性的重要作用，现用图8来描绘热塑性曲线。必须强调 指出，要研究连铸过程，就应当考虑动态回复过程，即回复和再结晶。动态回复过程是影响 热加工的重要因素。所以，研究热塑性和应变速率的关系必须以此为基础。下述两种情况经 常出现在连续塑性应变过程中。 (1)只有回复无再结品； (2)既有回复又有再结晶。 第一种情况多出现在低温下，热塑性主要受回复的影响。如600℃温度下，热塑性在中 59以选择了卸载试验的 简单方法 ， 其 目的 在于 了解材料 ， 住卸 载后的性能变化 。 为 了简化试 验 ， 设定 了 时 间相 同的受载及无载周期 ， 一 个 循环分 别定 为 、 和 。 试验温度 为 ℃ ， 拉伸 载荷为 。 试验结 果表示在 图 中 。 根据 曲线 及 可 明显 的看 出 ， 及 的无 载 荷周期 对蠕 变 性能无突 出影 响 。 却载 后 ， ℃ 。 畏 。 · 。 ’卜 三 。 。 ， 一 黔 一 ， 了一访 不才 乙 洲二‘ 一尹佗 卜尹 口 扭子于 门 。 已乡 口 几勺 弃公毛子 下 一 只 。 。 。 ℃ ‘ 口沁 ‘ 了声 一匕 二 匡 ， 了 仁 ， 一不一 ‘ 一 艺 口 共〔飞 乙〔 门 乙 〕 图 ℃ 及 了 杀件下 为应 交 一 时 间曲线 一 巴 上 ℃ 图 却载试 验 的应 变 一 时 间曲 线 一 应变值在稍稍下降 后保 持恒定 ， 重 新加 载时 ， 蠕 交过 程依 卸载前相 同的应 变速 率继续进行 。 而 无载周 期为 时 ， 蠕变性 能的 变化非 常剧烈 ， 从曲线 可观察到 几 周 循环后蠕变速 率的迅 速增加 。 这 对 支承辊的设计有一定 的 参考意义 。 回 复试验 选择和设 计回 复试 验 ， 目的 是找 出使材料 完全 回 复的无载周期 。 首 先 ， 禅 ℃ 温 度下加 载 ， 试 验结 果如 图 所示 。 在间断 之后 ， 重 新加载时 ， 应 变速 率 甚至有所下降 ， 就在间断 、 和 之后 ， 蠕变速 率 变化相 当大 ， 其数值几乎与试验开 始 时的速 率接近 ， 这说明卸载 之后 ， 材料 即可恢 复到初始 状态 。 应 变 速率对 热塑 性的影 响 断面收缩率 〔 〕较 好地反映 了钢的热塑性 ， 而 热 塑性对温度及应 变速 率表现 出 较 复 杂 的依存关系 。 图 描绘了不 同应 变速 率下断面收缩率在 一 ℃ 范围内 的 关 系 曲 线 。 当应 变速 率低 于 “ 时 ， 断面收 缩率在 ℃ 温度下 出现最低值 ， 而 当应 变 速 率 高 于 一 ‘ 时 ， 则 在 ℃ 温 度下 出现最低值 。 粗略地看 ， 在 一 ℃ 温度范围 内 ， 提 高 应 变速 率可以改善 钢的热塑性 。 如应 变速 率 自 冰 一 增大 至 。 ， ‘ 时 ， ℃ 温度下 断面收缩率 自 提 高至 ， 这个应 变速率下所有温度的断面收缩率皆超过 了 。 为 了较 明显地 表示应 变速 率对热塑 性 的重要 作用 ， 现 用图 来描 绘热塑性 曲线 。 必须 强调 指出 ， 要研 究连铸过程 ， 就应 当考虑 动 态回复 过程 ， 即 回 复和 再结晶 。 动态回 复过程是影 响 热 加工的重要 因素 。 所以 ， 研 究热塑性和应变速 率的 关 系 必须 以此为 基础 。 下述两 种情 况经 常出现在连续塑性应 变过程 中 。 只有回 复无 再结 晶 既 有回 复又有 再结 晶 。 第一 种情况多 出现在低温下 ， 热塑性主要 受回 复 的影 响 。 如 ℃ 温度 下 ， 热塑 性在 中