低应变速幸下钢的热塑性。 1材料、试件和试验设备 试验用材料的化学成分为(%)：0.185C,0.007P,0.008S,0.30Si,1.13Cr,0.04 Ni,0.07Cu,和0.235Mo。 试件由热轧棒材加工而成，试件的形状和尺寸如图1所示。 全部试验在热应力/应变模拟机GLEEBLE-1500上完成。该设备由液压伺服系统、动态 电阻加热系统、数据采集系统和真空系统组成。 120 试验过程在计算机控制下实现参数测定、参数 控制与数据采集。为防止试样在高温下出现氧 化现象，特设定真空度为6.67×10-2Pa。 (b 2试骏结果与讨论 2.1恒载变蠕试验 130 图2~图4为典型的恒载蠕变曲线，这些高 m 图1试件尺寸 温下的应变-时间曲线与常规蠕变曲线不同， (a)热塑性试验用试件 开始时蠕变应变速率逐渐降低，过一段时间之 (b)恒载蠕变试验用试件 后，速率又迅速增加，这个变化是由动态再结 (c)变载蠕变试验用试件 晶引起的，图2中初始动态再结晶出现的时间 Fig.1 Gcometry of specimens uscd(mm) 为700s,在1200℃温度下，动态再结晶出现的时间约小于750s。由于这个原因，在常规蠕变试， 验中出现的应变速率恒定的蠕变第二阶段在试验中没有发现，就开始了应变速率增加的第三 阶段，因而出现了材料的明显软化现象。 0.0821300c 0.162 1200℃ 980.7N 735.5N 7.080 0.144 0.126 c.078 0.076 0.108 0.074 0.090 0.072 0.072 750 1000 0 250500 200 400 600 800 1000 0 Time/s Lime/s 图21300℃及735.5N条件下的应变-时间曲线 图31200℃及980.：N条件下的应变-时间曲找 Fig.2 Scrain-time curve for the sample Fig,3 Straia-time curve for the sample tested at 1200c and 735,5N tested at 1200c and 980.7N 2.2 变载蠕变试验 (1)卸载试验为了模拟连铸坯从一个支撑辊到另一个支撑辊的过程中的载荷变化，所 58低应变速 率 下钢的 热 塑性 。 材料 、 试件和试验设备 试 验 用材料 的 化学成分 为 吏， 。 。 ， 和 。 。 试 件由热 轧 棒 材加工而成 ， ， 。 ， ， 。 。 ， 试 件的形 状和尺 寸如图 所示 。 全部试 验在热 应 力 应 变模拟机 电阻加 热系统 、 数据采 集系 统和 真空系统组成 。 试验过程在计算机控制 下实现参数测定 、 参数 控制与数据采集 。 为防止试样在高温下出现氧 化现象 ， 特设定真 空 度 为 一 “ 。 一 上 完成 。 该设 备由液压伺服系 统 、 动态 川 州寸瓦 灵 试验结果与讨论 恒 载 变蠕试验 图 一 图 为 典型 的恒载蠕变曲线 ， 这些 高 温下的应变 一 时间曲线与 常规蠕变曲线不 同 ， 开始时蠕变应变速 率逐渐降低 ， 过一 段时 间之 后 ， 速率又迅速增加 ， 这个变化是由动态 再结 晶引起的 ， 图 中初始动 态再结晶 出现的时间 铸 … ‘ 踌王 一 一－ 多 － 阶 图 试件尺 寸 热 塑性试验 用 试件 恒 载蠕 变试验 用试件 变 载蠕变试验 用试件 斑 迹 为 ， 在 。 。 ℃温度下 ， 动态 再结 晶 出现的时间约小于了 。 由于这个原 因 ， 在常规蠕变 试 验 中出现的应变速 率恒定的蠕 变第二 阶段 在试 验中没 有发现 ， 就开始 了应 变速率增加的第三 阶段 ， 因而 出现了材料 的明显软化现象 。 。 日 。 一日 月弓 ，﹄ 六 丫 叫祠明﹄口 〕 。 汉 … 光。 魂 口 ‘ 己 乙 护声一 产声 二尹尹 了 七气 ︵ ，﹃ ‘ ︸ 甲︻的和 ， ‘ 。 图 。 。 ℃ 及 。 条件下 的应 变 一 时间曲线 七 一 ℃ 。 ， 巧 乡乞 图 ℃ 及。 条件下 的应变 一 时 间曲线 一 ℃ ， 。 。 变载 蠕 变试 验 卸载试 验 为 了模拟连 铸坯从一 个支撑辊 到 另一 个 支撑辊 的过程 中的载荷变化 ， 所