Vol.15 No.1 HQ80C钢性能与组织的定量关系 ·77· 化、析出强化和界面强化（细化组织强化）等多种强化机制的贡献。本工作中采用下式根据 HQ80C钢板的显微组织估算其淬火回火后的屈服强度： 表2各类碳化物析出的数量，% Table 2 Amount of precipitated phases,% 析出相 淬火态 回火温度，℃ 400 500 560 620 700 ε碳化物 0.31 0 0 0 0 0 MoC,TiN 0.029 0.032 0.030 0.029 0.029 0.029 (Fe,M)C 0 0.69 0.78 0.094 1.17 1.16 Mo,C+VC 0 0 0.046 0.112 0.076 0 MaCs 0 0 0 0 0.028 0.244 总量 0.339 0.722 0.855 1.081 1.303 1.455 g,=,+k,d,)12+△g.+△ga+△g。 (5) 式中c,=单晶纯铁中阻碍位错运动的摩擦应力，取作30MPa2), ky(d,)12-马氏体板条束界面对屈服强度的贡献，其中d,的定义同前， k,为一依赖于材料及其状态的系数： △σs=固溶强化对屈服强度的贡献；△σ=位错强化对屈服强度的贡献； △σ。=析出强化对屈服强度的贡献。 以下就固溶强化、·位错强化、析出强化和马氏体板条束界面强化贡献逐项加以分析讨论。 .5m 0.33m 图3HQ80C钢透射电镜照片(900℃淬火) (a)620℃回火 b)700℃回火 Fig.3 TEM micrographs of HQ80C alloy (1)固溶强化根据HQ80C钢中含碳总量和回火析出碳量（后者可据表2中实验数 据得到)，可以计算x基体中固溶碳量随回火温度的变化，如图4所示。虽然随回火温度 升高固溶碳量明显降低，但大多数情况下基体仍为碳的过饱和固溶体，从而碳的固溶强化 作用不可忽略。 用类似方法可计算回火过程中钢中合金元素的析出量（见图）并进而获知各合金元素钢性能与组织的定 关系 · · 化 、 析出强化和界面强 化 细化组织强化 等多种强化机制的贡献 。 本工 作 中采 用下式根据 钢板的显微组织估算其淬火回 火后的屈服强度 表 各类碳化物析出的数 ， 纽 ， 析出相 淬火态 回火温度 ， ℃ 碳化物 ， ， 力 总量 ， 一 。 。 ， 一 ，‘ ， △， △。 △。 。 式 中 叮。 单晶纯铁 中阻碍位错运动的摩擦应 力 ， 取作 〔 〕 ， 叼 一 ’ ’ 一 马 氏体板条束界面对屈服强度的贡献 ， 其 中 心的定义 同前 ， 为一依赖于材料及其状态的系数 △几 二 固溶强化对屈 服强度的贡献 △。 二 位错强化对屈 服强度的贡献 △。 析出强化对屈 服强度的贡献 。 以下就 固溶强化 、 位错强化 、 析出强化和马 氏体板条束界面强化贡献逐项加以分析讨论 。 图 钢透射电镜照片 ℃ 淬火 ℃ 回火 ℃ 回 火 · 固溶强 化 根据 钢 中含碳总量和回 火析 出碳量 后者可 据表 中实验数 据得 到 ， 可 以计算 基体 中固溶碳量随 回 火温 度的变化 ， 如 图 所示 。 虽然随回火温度 升高固溶碳量 明显降低 ， 但大 多数情况下基体仍为碳的过饱和 固溶体 ， 从而碳的 固溶强化 作用不可忽略 。 用 类似方法可 计算回 火过 程 中钢 中合 金元素的析出量 见 图 并进而获知各合金元素