由绘图笔，导轨架、滚筒、擎线和坠铊等组成。绘图纸卷在滚筒上，水平螺杆运动方向 为力坐标P,滚筒转动方向为变形坐标△L。试件受力时，绘图笔便会自动地把拉伸图 (P一△L)曲线描绘在绘图纸上。由于线图的精确度较差，所以它绘出的图形只能作定 性的示范，不能当作定量分析。 4、操作部分 该部分主要由进油阀32、回油阀33、启动按纽39、停止按钮38、电源开关等组成 进油阀的作用是将油箱里的油送至工作油江。进油阀门开得大，表示压力油送到工作油 缸里的速度快，也就说明试件受力大，变形快。实验时要严格控制进油阀门的大小，保 证荷载指针均匀地转动。回油阀的作用主要是使试件卸载，实验完毕后，须打开回油阀， 使工作油缸里的油流回油箱。万能试验机的具体操作方法如下： 二、操作规程 1、检查机器：检查试件夹头形式和尺寸是否与试件相配合：各保险开关是否有效： 自动绘图器是否正常：进油阀与回油阀是否关紧。 2、选择度盘：根据试件的大小估计所需的最大载荷，选择适当的测力度盘。配置相 应的摆锤，调节好回油缓冲器。 3、指针调零：打开电源，开动油泵电动机，检查机器运转是否正常。关闭回油阀 拧开进油阀，缓慢进油。当活动平台上升少许（约10m)后，便关闭进油阀。移动平衡 铊使摆杆保持垂直。然后调整指针指零。 4、安装试件：做压缩试哈时必须保特试件中心受力，将试件放在下夹板的中心位胃 安装拉伸试件时，须开动下夹头的升降电动机，调整下夹头位置，夹头应夹住试件全部 头部 注意事项：试件夹紧后，不得再开动下夹头升降电机，否则要烧坏电机。 5、进行试验：启动油泵电动机，操纵进油阀。注视测力度盘，慢速加载。操纵机器 必须专人负责，坚守岗位，如发生机器声音异常，立即停机。 6、还原工作：试验完毕，关闭进油阀，打开液压夹具，取下试件。拧开回油阀，缓 慢回油，将活动平台回到初始位置，将一切机构复原，停机。 §2一2扭转试验机 扭转式验机是对试样施加扭矩的专用设各。目前我室使用的是N[系列扭转试验机 它是采用伺服直流电动机加载、杠杆电子自动平衡测力和可控硅无级调速控制加载速度 具有正反向加载、精度较高、速度宽广等优点。其外形如图2一3所示。最大扭矩1000Nm, 有四个量程，分别是0~100Nm、0~200Nm、0~500Nm、0~1000Nm。加载速度为0~36/min 和0~360/min两档，工作空间650mm。主要由加载部分、测力部分、自动绘图器和操 作面板共四部分组成。 一、加载部分 加载部分见图2一3，主要由伺服直流电动机9、减速齿轮箱8和活动夹头6组成。 加载机构由六个滚珠轴承支承在机座的导轨上，可以左右滑动。加载时，打开电源开关 直流电动机9转动，通过减速齿轮箱8的两级减速，带动活动夹头6转动，从而对安装7 由绘图笔，导轨架、滚筒、擎线和坠铊等组成。绘图纸卷在滚筒上，水平螺杆运动方向 为力坐标 P ，滚筒转动方向为变形坐标ΔL 。试件受力时，绘图笔便会自动地把拉伸图 （P—ΔL）曲线描绘在绘图纸上。由于线图的精确度较差，所以它绘出的图形只能作定 性的示范，不能当作定量分析。 4、操作部分 该部分主要由进油阀 32、回油阀 33、启动按钮 39、停止按钮 38、电源开关等组成。 进油阀的作用是将油箱里的油送至工作油缸。进油阀门开得大，表示压力油送到工作油 缸里的速度快，也就说明试件受力大，变形快。实验时要严格控制进油阀门的大小，保 证荷载指针均匀地转动。回油阀的作用主要是使试件卸载，实验完毕后，须打开回油阀， 使工作油缸里的油流回油箱。万能试验机的具体操作方法如下： 二、操作规程 1、检查机器：检查试件夹头形式和尺寸是否与试件相配合；各保险开关是否有效； 自动绘图器是否正常；进油阀与回油阀是否关紧。 2、选择度盘：根据试件的大小估计所需的最大载荷，选择适当的测力度盘。配置相 应的摆锤，调节好回油缓冲器。 3、指针调零：打开电源，开动油泵电动机，检查机器运转是否正常。关闭回油阀， 拧开进油阀，缓慢进油。当活动平台上升少许（约 10mm）后，便关闭进油阀。移动平衡 铊使摆杆保持垂直。然后调整指针指零。 4、安装试件：做压缩试验时必须保持试件中心受力，将试件放在下夹板的中心位置。 安装拉伸试件时，须开动下夹头的升降电动机，调整下夹头位置，夹头应夹住试件全部 头部。 注意事项： 试件夹紧后，不得再开动下夹头升降电机，否则要烧坏电机 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。 5、进行试验：启动油泵电动机，操纵进油阀。注视测力度盘，慢速加载 ．．．．．．．．．．．。操纵机器 必须专人负责，坚守岗位，如发生机器声音异常，立即停机。 6、还原工作：试验完毕，关闭进油阀，打开液压夹具，取下试件。拧开回油阀，缓 慢回油，将活动平台回到初始位置，将一切机构复原，停机。 §2－2 扭转试验机 扭转试验机是对试样施加扭矩的专用设备。目前我室使用的是 NJ 系列扭转试验机， 它是采用伺服直流电动机加载、杠杆电子自动平衡测力和可控硅无级调速控制加载速度， 具有正反向加载、精度较高、速度宽广等优点。其外形如图 2—3 所示。最大扭矩 1000Nm, 有四个量程，分别是 0～100Nm、0～200Nm、0～500Nm、0～1000Nm 。加载速度为 0～360 /min 和 0～3600 /min 两档，工作空间 650mm。主要由加载部分、测力部分、自动绘图器和操 作面板共四部分组成。 一、加载部分 加载部分见图 2—3，主要由伺服直流电动机 9、减速齿轮箱 8 和活动夹头 6 组成。 加载机构由六个滚珠轴承支承在机座的导轨上，可以左右滑动。加载时，打开电源开关， 直流电动机 9 转动，通过减速齿轮箱 8 的两级减速，带动活动夹头 6 转动，从而对安装