4.頂出塊 在中大型的模具中爲使成品易於脫模經常使用頂岀塊配合頂針的頂岀結構 當頂岀塊上有滑塊時爲防止干涉’應在頂岀塊的端面設有魚度’以防止當 頂出塊回位不徹底時影响滑塊的運動 勇出塊 =Hx縮水率米0 D-5 PS∶若成品在頂針處有頂白現象時’可配合延時頂岀裝置來解決 5.斜檜 當制品側壁內表面岀現凹凸形狀或制品頂端內表面岀現L型倒勾等情況時探用 成型斜頂杄是非常有效的。設計成型斜頂杄時應注意以下幾點 1.爲避免成型斜頂杄在作動時受翻轉力矩的作用而發生卡死現象’斜頂杄的魚度 通常朱用(6°<a<8°) 2.爲使斜頂杄在頂岀過程中順暢在設計時應使斜頂杄頂端低於公模表面 0.05MM 3.駑保証成型斜頂杄的強度與耐磨性應進行表面淬火處理(RC5O以上或表面滲 氮硬化 6.氣頂 氣頂岀方式不論是在公模部份或母模部分其頂岀都很方便不需要安裝推板。在頂 岀過程中整個制品的底部均受同樣地的壓力·所以即便是軟的塑料,也可以在不 發生變形的條件下脫離模具’通常氣頂岀要求脫模斜度最小大於2°·所以對於4. 頂出塊 在中大型的模具中為使成品易於脫模經常使用頂出塊配合頂針的頂出結構 當頂出塊上有滑塊時為防止干涉，應在頂出塊的端面設有角度，以防止當 頂出塊回位不徹底時影响滑塊的運動。 頂出塊 滑塊 延時頂出距離 = H 縮水率 0.7 D--5 PS：若成品在頂針處有頂白現象時，可配合延時頂出裝置來解決。 5. 斜梢： 當制品側壁內表面出現凹凸形狀或制品頂端內表面出現 L 型倒勾等情況時採用 成型斜頂杆是非常有效的。設計成型斜頂杆時應注意以下幾點： 1. 為避免成型斜頂杆在作動時受翻轉力矩的作用而發生卡死現象，斜頂杆的角度 通常采用(6∘<a<8∘)。 2. 為使斜頂杆在頂出過程中順暢在設計時應使斜頂杆頂端低於公模表面 0.05MM。 3. 為保証成型斜頂杆的強度與耐磨性應進行表面淬火處理(HRC50)以上或表面滲 氮硬化。 6. 氣頂： 氣頂出方式不論是在公模部份或母模部分其頂出都很方便不需要安裝推板。在頂 出過程中整個制品的底部均受同樣地的壓力，所以即便是軟的塑料，也可以在不 發生變形的條件下脫離模具，通常氣頂出要求脫模斜度最小大於 2∘，所以對於