(1)增大采购批量的补库方式 设某物资的平均日耗量为P,运输时间为T'。则采购批量应为：Q’=Q+PT Q为最佳经济批量：PT'为由于运输时间而增加的物资数量。如下图说明： 当材料消耗降到K(订货点)，就要以Q’批量予以订购，经在途日数T'后， 材料被消耗到最低点，这时补充库存Q'批量到货。T+为供应间隔期（供货间隔期） =T+T'。 (2)以最佳经济批量为准的补库方式 在这种情况下，物资采购周期应该缩短，用这个缩短的时间来弥补运输时间， 从而也保证了生产的需要，此时物资的采购日期为=T-T'，T为供应间隔期（供 货间隔期)，采购批量不变仍为Q。 3、设置安全库存以防缺货的补货方式 安全存量主要根据实际统计资料加以分析。 (四)定货方式控制库存 1、存货理论一一四种基本补货策略 (1)(Q、R)方式：特点：固定订货点R和订货量Q,订货间隔期t不定，连续 检查库存。 (2)(RS)方式 特点：固定订货点R和最高量S:订货量Qi不定(Qi=最高库存S一现有库存Ii): 订货间隔期t不定：连续不定期检查库存。当Ii<R时，提出订货： (3)(t、S)方式 特点：定期检查库存即固定订货间隔期t:限定最高储备量S:订货量Qi=最高库 存S一现有库存Ii: (4)(t、R、S)方式 特点：(t、S)(R、S)方式相结合：定期检查库存，即订货检查间隔期t, 当1i<R时，提出订货，否则不订：限定最高储备量S:订货量Qi=最高库存S一现有库 存Ii: 2、存货理论在实际工作中的常用的两种订货控制方式 (1)定期订货方式一一(T、S)方式的应用（1）增大采购批量的补库方式 设某物资的平均日耗量为P，运输时间为T′。则采购批量应为：Q ′=Q + P T′ Q为最佳经济批量；P T′为由于运输时间而增加的物资数量。如下图说明： 当材料消耗降到K（订货点），就要以Q ′批量予以订购，经在途日数T′后， 材料被消耗到最低点，这时补充库存Q ′批量到货。T+为供应间隔期（供货间隔期） =T+ T′。 （2）以最佳经济批量为准的补库方式 在这种情况下，物资采购周期应该缩短，用这个缩短的时间来弥补运输时间， 从而也保证了生产的需要，此时物资的采购日期为T=T–T′， T为供应间隔期（供 货间隔期），采购批量不变仍为Q 。 3、设置安全库存以防缺货的补货方式 安全存量主要根据实际统计资料加以分析。 （四）定货方式控制库存 1、存货理论——四种基本补货策略 （1）（Q、R）方式：特点：固定订货点R和订货量Q，订货间隔期t不定，连续 检查库存。 （2）（R、S）方式 特点：固定订货点R和最高量S；订货量Qi不定（Qi=最高库存S—现有库存Ii）； 订货间隔期t不定；连续不定期检查库存。当Ii<R时，提出订货； （3）（t、S）方式 特点：定期检查库存即固定订货间隔期t；限定最高储备量S；订货量Qi=最高库 存S—现有库存Ii； （4）（t、R、S）方式 特点： （t、S）（ R、S） 方式相结合；定期检查库存，即订货检查间隔期t， 当Ii<R时，提出订货，否则不订；限定最高储备量S；订货量Qi=最高库存S—现有库 存Ii； 2、存货理论在实际工作中的常用的两种订货控制方式 （1）定期订货方式——（T、S）方式的应用