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,878 北京科技大学学报 第35卷 中,板条间的小角度界面出现波折,界面局部出现 素体板条,组织形貌由“板条束状”演化为“竹节 “破缺”,某些区域发生相邻板条局部合并的现象.图 状”.图4E)为重加热保温6h的贝氏体铁素体形 4()为重加热保温3h的贝氏体铁素体形貌.由图貌.由图可以看出贝氏体铁素体发生了再结晶,此 可以看出随着重加热时间的延长,板条合并区域增 时贝氏体铁素体中的“竹节状”的铁素体逐渐被再 多,在贝氏体铁素体中以难以观察到长而平直的铁 结晶晶粒吞噬 10 pm 图2实验钢在650℃重加热过程中组织演化的原位追踪金相观察照片.(a)重加热前;(b)保温1h;(c)保温3h;()保温6h Fig.2 Photos of in-situ tracing metallographic observation on microstructural evolution during reheating at 650 C.(a)before reheating:(b)holding for 1 h;(c)holding for 3 h;(d)holding for 6 h 图3实验钢在550℃重加热过程中组织演化的原位追踪金相观察照片.(a)重加热前:(b)保温192h Fig.3 Photos of in-situ tracing metallographic observation on microstructural evolution during reheating at 550 C.(a)before reheating;(b)holding for 192 h 铁素体板条的合并过程会伴随板条局部的小 素体中板条合并的透射电镜观察及取向变化分析 角度倾转.图5为600℃重加热6h后贝氏体铁 在图5所示的一处板条合并区域中,利用式(1)计· 878 · 北 京 科 技 大 学 学 报 第 35 卷 中,板条间的小角度界面出现波折,界面局部出现 “破缺”,某些区域发生相邻板条局部合并的现象. 图 4(e) 为重加热保温 3 h 的贝氏体铁素体形貌. 由图 可以看出随着重加热时间的延长,板条合并区域增 多,在贝氏体铁素体中以难以观察到长而平直的铁 素体板条,组织形貌由 “板条束状” 演化为 “竹节 状”. 图 4(f) 为重加热保温 6 h 的贝氏体铁素体形 貌. 由图可以看出贝氏体铁素体发生了再结晶,此 时贝氏体铁素体中的 “竹节状” 的铁素体逐渐被再 结晶晶粒吞噬. 图 2 实验钢在 650 ℃重加热过程中组织演化的原位追踪金相观察照片. (a) 重加热前; (b) 保温 1 h ; (c) 保温 3 h; (d) 保温 6 h Fig.2 Photos of in-situ tracing metallographic observation on microstructural evolution during reheating at 650 ℃. (a) before reheating; (b) holding for 1 h; (c) holding for 3 h; (d) holding for 6 h 图 3 实验钢在 550 ℃重加热过程中组织演化的原位追踪金相观察照片. (a) 重加热前; (b) 保温 192 h Fig.3 Photos of in-situ tracing metallographic observation on microstructural evolution during reheating at 550 ℃. (a) before reheating; (b) holding for 192 h 铁素体板条的合并过程会伴随板条局部的小 角度倾转. 图 5 为 600 ℃重加热 6 h 后贝氏体铁 素体中板条合并的透射电镜观察及取向变化分析. 在图 5 所示的一处板条合并区域中,利用式 (1) 计
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