第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月20日 35成型零件的设计及制造案例分析 成型零件尺寸计算实例 1.分析塑件尺寸公差 尺寸计算实例 (1)确定塑件的收缩率 成型零件加工方 查附录C,ABS的收缩率为0.4%~0.7%,取平均收缩率Sn=0.6 型腔的加工 (2)确定塑件尺寸公差,对塑件尺寸进行合理标注。 型腔的工艺过程 0±0.14、Φ45+0.36、18+0.2均为MT3级,对ABS而言属一般精度; 思考与练习 Φ50±0.32、Φ8±0.14、21±0.22属MT5级 故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求,取:δz=Δ/4。 47,.8610.28 3-8+01430±014 36 d45 材料:ABs 450.3-0. 50±032尺寸计算实例 第二章 塑料及模塑成型工艺 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工艺过程 思考与练习 2021年2月20日 §3.5成型零件的设计及制造案例分析 一、成型零件尺寸计算实例 ⑴确定塑件的收缩率 查附录C，ABS的收缩率为0.4%～0.7%，取平均收缩率Scp=0.6。 1.分析塑件尺寸公差 ⑵确定塑件尺寸公差，对塑件尺寸进行合理标注。 30±0.14、Φ45+0.36、18+0.2均为MT3级，对ABS而言属一般精度； Φ50±0.32、Φ８±0.14、21±0.22属MT5级。 故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求，取：δz=Δ/4