·58 北京科技大学学报 第36卷 0.5~80℃·s冷速下均得到马氏体组织，对照连续 性，延缓了奥氏体的高温转变，而Mo能使铁素体一 冷却转变曲线可知马氏体转变温度区间位于150~ 珠光体转变大大推迟，以至于在缓慢的冷速下实验 300℃，无高温区相转变.这主要是由于实验钢中含 钢也不能发生高温相转变.因此，在进行热处理时， 较多量的B、Cr和Ni,此外还含有大量的Si、Mn等 常化控冷的终冷温度定为马氏体转变开始前(450 合金元素，这些合金元素都增加过冷奥氏体的稳定 ℃)、转变过程中(250℃)和转变完成后（室温）. 图2实验钢不同冷速下的组织.(a)0.5℃sl:(b)3℃g1:(c)10℃s1:(d)80℃s Fig.2 Microstructures of the experimental steel at different cooling rates:(a)0.5℃·s-l:(b)3℃·s-l:(c)10℃·s-l:(d)80℃·s-l 度回火时达到27J,回火温度升高，抗拉强度降低， 100 屈服强度升高，冲击功开始降低 800 相对于常化工艺(b),经过常化控冷处理后 600 (d),抗拉强度和屈服强度均提升100MPa以上，屈 强比达到0.80，这主要是由于常化后冷却速度提 400 高，降低了钢的相变温度，会细化马氏体板条，从而 200 使钢板强度有较大程度升高，但冲击会下降到23J. 80 20 0301 随终冷温度的升高，抗拉强度和屈服强度均呈现出 0 1053 先下降后升高的趋势，延伸率(A)和冲击功则与之 0.1 10 100 1000 相反，即先升高后下降.实验钢930℃常化空冷至 时间s 图3实验钢的连续冷却转变曲线 室温+250℃回火处理后R.达到1835MPa,A和冲 Fig.3 Continuous cooling transformation curves of the experimental 击功分别达到17.30%和27J,其综合性能最好，强 steel 度和韧性有较好的匹配，说明低温回火有利于钢的 性能提升，如表2中a所示. 2.2力学性能 2.3显微组织 经过常化+回火(N+T)和常化控冷+回火 图4为实验钢经常化+回火(N+T)和常化控 (NCC+T)工艺处理后，实验钢的最终力学性能如 冷+回火(NCC+T)工艺处理后的扫描电镜照片. 表2所示.可以看到：经过N+T处理后(a,b,c), 钢中的组织主要为板条状马氏体组织，板条分布均 抗拉强度(Rm)达到1600MPa以上，屈服强度 匀，板条间和板条内部有少量的残余奥氏体.从扫 (R,2)达到1200MPa以上，冲击功(CVN)在较低温 描电镜照片看，组织具有以下特点北 京 科 技 大 学 学 报 第 36 卷 0. 5 ～ 80 ℃·s !1 冷速下均得到马氏体组织，对照连续 冷却转变曲线可知马氏体转变温度区间位于 150 ～ 300 ℃，无高温区相转变． 这主要是由于实验钢中含 较多量的 B、Cr 和 Ni，此外还含有大量的 Si、Mn 等 合金元素，这些合金元素都增加过冷奥氏体的稳定 性，延缓了奥氏体的高温转变，而 Mo 能使铁素体— 珠光体转变大大推迟，以至于在缓慢的冷速下实验 钢也不能发生高温相转变． 因此，在进行热处理时， 常化控冷的终冷温度定为马氏体转变开始前( 450 ℃ ) 、转变过程中( 250 ℃ ) 和转变完成后( 室温) ． 图 2 实验钢不同冷速下的组织． ( a) 0. 5 ℃·s!1 ; ( b) 3 ℃·s!1 ; ( c) 10 ℃·s!1 ; ( d) 80 ℃·s!1 Fig． 2 Microstructures of the experimental steel at different cooling rates: ( a) 0. 5 ℃·s!1 ; ( b) 3 ℃·s!1 ; ( c) 10 ℃·s!1 ; ( d) 80 ℃·s!1 图 3 实验钢的连续冷却转变曲线 Fig． 3 Continuous cooling transformation curves of the experimental steel 2. 2 力学性能 经过常化 + 回火( N + T) 和常化控冷 + 回火 ( NCC + T) 工艺处理后，实验钢的最终力学性能如 表 2 所示． 可以看到: 经过 N + T 处理后( a，b，c) ， 抗拉 强 度 ( Ｒm ) 达 到 1600 MPa 以 上，屈 服 强 度 ( Ｒp0. 2 ) 达到 1200 MPa 以上，冲击功( CVN) 在较低温 度回火时达到 27 J，回火温度升高，抗拉强度降低， 屈服强度升高，冲击功开始降低． 相对于常化 工 艺 ( b) ，经过常化控冷处理后 ( d) ，抗拉强度和屈服强度均提升 100 MPa 以上，屈 强比达到 0. 80，这主要是由于常化后冷却速度提 高，降低了钢的相变温度，会细化马氏体板条，从而 使钢板强度有较大程度升高，但冲击会下降到 23 J． 随终冷温度的升高，抗拉强度和屈服强度均呈现出 先下降后升高的趋势，延伸率( A) 和冲击功则与之 相反，即先升高后下降． 实验钢 930 ℃ 常化空冷至 室温 + 250 ℃ 回火处理后 Ｒm达到 1835 MPa，A 和冲 击功分别达到 17. 30% 和 27 J，其综合性能最好，强 度和韧性有较好的匹配，说明低温回火有利于钢的 性能提升，如表 2 中 a 所示． 2. 3 显微组织 图 4 为实验钢经常化 + 回火( N + T) 和常化控 冷 + 回火( NCC + T) 工艺处理后的扫描电镜照片． 钢中的组织主要为板条状马氏体组织，板条分布均 匀，板条间和板条内部有少量的残余奥氏体． 从扫 描电镜照片看，组织具有以下特点． ·58·