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教 案 内蒙古机电职业技术学院 第一章刀具材料 【内容提要】 本章主要介绍刀具材料应具备的性能,以及常用刀具材料中高速钢和硬质合金材料的特性 及应用场合;简单介绍了其他刀具材料的性能及应用。 【目的要求】 1、明确刀具材料应具备的性能 2、掌握常用刀具材料中高速钢和硬质合金的性能及应用场合:会根据具体加工工艺情况 选择不同牌号的刀具材料 3、了解其他刀具材料的性能。 【本章内容】 概 刀具材料是指刀具上参与切削的那部分材料。刀具的切削部分不但要求具有一定的几何形状, 而且还要求有相应的刀具材料。目前广泛应用的刀具材料由高速钢和硬质合金。随着生产率的不断 提高和难加工材料的日益广泛应用,超硬刀具材料也不断涌现如陶瓷、立方氮化硼以及金刚石(人 造)等 时间 刀具材料 切削速度 1900年以前 碳工钢 低 1900年左右 高速钢 提高六倍 在以后的相继几十年里,据统计,每十年切削速度能提高一倍,耐用度可提高两倍。 高速钢一般允许切削速度为25~30m/min:硬质合金允许的切削速度为100m/min 要提高切削加工的生产率,就需要提高切削速度和刀具耐用度,那末就要求提供切削性能更好 的刀具材料,以便进一步提高切削加工生产率及加工质量。 由于切削过程中会产生切削抗力、切削热、冲击和振动,那么刀具材料具有哪些性能才能满足 要求呢? §1-1刀具材料应具备的性能 硬度和耐磨性 刀具材料的硬度一定要大于工件材料的硬度,一般常温硬度超过6OHRC以上。高速钢在63~ 66HRC以上,硬质合金在74~81.5HC左右,人造金刚石10000HV。 般来说,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。因为均匀分布的细化碳化物数量越多,颗粒越教 案 内蒙古机电职业技术学院 1 第一章 刀 具 材 料 【内容提要】 本章主要介绍刀具材料应具备的性能,以及常用刀具材料中高速钢和硬质合金材料的特性 及应用场合;简单介绍了其他刀具材料的性能及应用。 【目的要求】 1、明确刀具材料应具备的性能; 2、掌握常用刀具材料中高速钢和硬质合金的性能及应用场合;会根据具体加工工艺情况 选择不同牌号的刀具材料。 3、了解其他刀具材料的性能。 【本章内容】 概 述 刀具材料是指刀具上参与切削的那部分材料。刀具的切削部分不但要求具有一定的几何形状, 而且还要求有相应的刀具材料。目前广泛应用的刀具材料由高速钢和硬质合金。随着生产率的不断 提高和难加工材料的日益广泛应用,超硬刀具材料也不断涌现如陶瓷、立方氮化硼以及金刚石(人 造)等。 时间 刀具材料 切削速度 1900 年以前 碳工钢 低 1900 年左右 高速钢 提高六倍 在以后的相继几十年里,据统计,每十年切削速度能提高一倍,耐用度可提高两倍。 高速钢一般允许切削速度为 25~30m/min;硬质合金允许的切削速度为 100m/min. 要提高切削加工的生产率,就需要提高切削速度和刀具耐用度,那末就要求提供切削性能更好 的刀具材料,以便进一步提高切削加工生产率及加工质量。 由于切削过程中会产生切削抗力、切削热、冲击和振动,那么刀具材料具有哪些性能才能满足 要求呢? §1-1 刀具材料应具备的性能 一、硬度和耐磨性 刀具材料的硬度一定要大于工件材料的硬度,一般常温硬度超过 60HRC 以上。高速钢在 63~ 66HRC 以上,硬质合金在 74~81.5HRC 左右,人造金刚石 10000HV。 一般来说,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。因为均匀分布的细化碳化物数量越多,颗粒越
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