实验四印刷色调值与K值测定 实验目的 1、了解胶版印刷品质量控制的主要参数的测试方法 2、对胶版印刷品的质量控制主要参数进行测定。 3、苹握网点增大,调值增大的计算方法及对印品质量的影响 二、实验内容氛要 胶版印刷工艺从原稿到印刷品,一般要经过颜色分解(照相分色或电了分色),网点 转称(拷贝、晒看到)和颜色合成(打样或印刷)等生产过程,任何环节出了问题,都会影 响产品的质量。 印刷品质量的再现性包括调子再现和色彩再现的情况,图象的清晰程度和表面状况, 这就需要在印刷过程中,控制主要参数。这些参数包括墨层厚度、色调值、扩大值,印 刷反差K值等。 三、实验仪锯及材料 一)实验仪器、用具 1、AIC2-5型IGT印刷适性仪(见实验二) 2、TR524型反射透射密度计(见实验三)。 3、表秒 (二)实验材料 1、彩色油墨(Y、M、C、B) 2、铜版纸或胶版纸 3、汽油 4、棉纱 四、实验步骤 1、在匀墨机构上将一定量的油墨分布均匀,匀墨时间为八分钟。 2、给印刷盘上墨45秒钟。 3、将上好油墨的印刷盘放在IGT适性仪的印刷轴上。 4、将装有试条的扇形块置于开始的位置(指示灯亮)。 5、调整所需的印刷压力和印刷速度后,对试条进行印刷实验。 6、取下试条,用密度计测量实地密度,网点度并记录数据。 五、实验要求 1、墨量,印刷速度一定,以不同的印刷压力对同一种纸张进行实验。 2、墨量,印刷压力一定,以不同的印刷速度对同一种纸张进行实验 3、计算试条的色调值F,印刷反差K值并描绘实验曲线。 4、实验结果分析