在施工中为保证混凝士的设计强度，现场使用的混凝士的配合比，一般要比理论配合 比中的混凝土标号高出10%~15%。这主要是考虑现场造作方法、养护条件等等的不同而有 差异。如何来检验工程中混凝土的强度呢？理论计算上己有了根据，最后要用实践来检验。 若对构件直接进行荷载试验，加上荷载，压到破坏为止，检验理论计算和施工操作方法、养 护条件等等之间的差异。这种方法非常直观、可靠。但用这种方法的问题是，每次用构件做 试验，所用材料太多：更重要的是有些结构构件受条件限制不能直接做试验。如工业厂房的 梁、柱、基础、沉箱、墙壁、水坝、桥墩等。实践中最节省而简便的方法，是在浇筑混凝土 结构的同时，从搅拌好的混凝土中，取出一部分做儿组试块，通过试块来反映施工的混凝土 强度。 在工程中的混凝土试块有两种：一种是标准养护试块（简称“标养”）：另一种是同条 件养护试块。标养试块是指试块在标准条件下（温度20+-3C,相对湿度90%以上）养护后 试块的强度，龄期分为3d、7d、28d。这种养护田间是与配合比试配条件相一致的，所以标 养试块仅能检验现场搅拌的混凝土强度与配合比理论值之间的差异，不能反映工程结构中的 混凝土实际强度。 同条件养护是指混凝土试块在大自然的硬结条件（温度与相对湿度），完全相同于工程 结构混凝土的硬结条件（自然养护、蒸发、红外线热养、电加温养护等）。需要注意的是， 工程结构在自然界中的养护条件，是随时间的变化，周围环境和构件位置的不同而不断在变 化着，试块也必须有相应的变化，一般同条件养护试块必须靠近结构构件共同养护。所以， 同条件养护试块，是检验工程结构构件的实际强度与结构计算理论值之间的差异。 通过试块的试压，可以了解混凝土结构构件的全部强度上升变化的情况。我们可用与 养护条件相同的试块强度，来确定拆模、施工允许荷载及出池、起吊等的时间。 试块是衡量混凝土构件质量的重要标志。所以在浇筑混凝土构件的同时，一定要取出 定数量的与混凝土相同的材料来做试块。试块的制作，必须严格按照试验规定认真操作和 养护，为建设工程的质量负责，绝对不能弄虚作假。 13.水泥为什么不能受潮？ 水泥由生料高温煅烧至熟料磨细，已失去全部水分，处于极干燥状态，各矿物成分都 具有强烈与水作用的能力，我们将这种趋欲水解和水化的能力称为水泥的活性。 具有活性的水泥，在包装、运输、存放过程中，能与空气中水分、二氧化碳等起作用， 而产生结粒、试块、变硬等现象。这是由于硅酸三钙、硅酸二钙等成分与空气中水分作用后， 开始了缓慢微弱的水化作用，以及水泥中处于游离状态的氧化钙与水、二氧化碳等作用，产 生石灰的熟化及生成碳酸钙的原因。受潮的水泥，活性大大降低，造成凝结时间延长，强度 降低。 为此，在水泥的运输和存放过程中，应注意防潮和加强保管。一般水泥库应搭设在地 势高、通风好的干燥的地方：库房地面应用方木、木板垫起一定高度，最好满铺油毡防潮层： 库房不能漏雨：水泥袋要离堆放，且每堆要有一定的间隔，以加强通风效果：库房四周应有 排水沟等等。若使用散装水泥，采用铁皮水泥罐仓（见图6）或散装水泥库（见图7）。 水泥存放时间不应过久，即是水泥不受潮，但长久处在大气环境中，其活性也会降低。 水泥的有效期规定为3个月（自出厂日期算起），超出有效期的水泥就应视为过期水泥。一 般存放3个月的水泥，其强度约降低10%20%，存放6个月，其强度约降低15%~30%。使 用过期水泥应将其标号进行调整，或用于非重要的结构的部位