厦门三维丝环保股份有限公司2015年年度报告全文 多喷嘴组合式尿素结合前期的尿素热解制氨工艺成果,与锅炉结构和完成示范工程应 热解制氨喷设装置运行方式相结合,通过开发多喷嘴组合式喷射机构,用,进入优化设 的研制 在锅炉温度适宜区域进行炉内喷射,减少了加热装阶介段。 置和热解室,通过高温烟气对尿素溶液进行热解, 在保证喷射均匀、后期混合均匀的情况下,为SCI 烟气脱硝提供还原剂。 l尿素热解制氨系纨有效解决了因喷射器从热解炉拔出时热解炉内高温巳大量应用于尿 热解炉密封风装置气体外泄的问题,还可通过旋转松套法兰盘调整喷素热解项目中 的研制 射器和热解炉的相对角度。 烟气脱硝炉内尿素通过调整喷射器壁厚,减轻喷射器前端重量,从而完成示范工程应 直接喷射制氨工艺能够使其固定于烟炉中时重心后移,减少由于喷射用,进入优化设计 喷射器的研制器自身重力原因产生的形变:喷射器喷头之间设置阶段 感胀节,补偿喷射器在高温条件下工作时,由于 胀冷缩原因而产生的轴向和径向位移产生的尺寸变 化,从而保护喷头在600℃左右温度条件下不受热 陂坏,从而延长喷射器的使用寿命。 锅炉烟气SNCR脱喷雾喷枪在工业中被广泛应用于烟气加温、烟气冷完成了样件试制, 硝工艺喷射器自动却等方面,由于喷雾喷枪安装在喷雾区,被喷雾的进入验证评估阶 伸缩机构装置的硏烟气中含有腐蚀性气体和粉尘,造成了喷雾喷嘴的段 腐蚀、磨损和堵塞,降低了喷雾喷嘴的使用寿命 因此伸缩机构可调整喷枪插入锅炉深度,当喷射 停止运行时可将喷射器收回,保护喷射器,延长 使用寿命。 用于锅炉烟气与传统SNCR喷射器相比,喷枪套管内引入压缩空已批量应用于脱 sNCR脱硝工艺的气,维持套管内微正压,防止含尘气流进入套管内。硝项目中。 喷射器的研制喷枪喷灌与套管间的环形缝隙内加设环形微孔防 板,进一步阻挡炉内灰尘颗粒进入套管内 新型循环流化床钢与传统CFB锅炉SNCR技术相比还原剂与燃料一同进入系统设备初 炉烟气脱硝系统及进入锅炉,这样还原剂与烟气混合更均匀,还原剂步设计阶段 工艺的研制 留时间更长,氨基物质利用率更高,去除率更大 NCR还原剂喷射器材质要求更低,不需要耐高温 材质即可,而且要求简单,因此基建投资变少。 系统设计中可以不设置喷射器的冷却风或冷却水, 简化了系统流程,降低了系统总投资并降低了运彳 成本。 还原剂喷入点不在锅炉上,而在输煤管道处,杜绝 炉膛喷射还原剂喷到水冷壁管造成暴屏的问题, 因此施工简单,且锅炉不需要改动,降低投资。 氤基物质是以固体形式随燃料进入炉膛的,省去 氖基物质溶解与溶液储存步骤,没有水耗,节约能 锅炉风载雾化尿素解决现有在锅炉转向室喷入尿素溶液容易造成尿素进入设备考察阶 热解SCR脱硝工艺溶液喷到炉壁上而出现爆管、尿素溶液转化成氨转段厦门三维丝环保股份有限公司 2015 年年度报告全文 21 10 多喷嘴组合式尿素 热解制氨喷设装置 的研制 结合前期的尿素热解制氨工艺成果，与锅炉结构和 运行方式相结合，通过开发多喷嘴组合式喷射机构， 在锅炉温度适宜区域进行炉内喷射，减少了加热装 置和热解室，通过高温烟气对尿素溶液进行热解， 在保证喷射均匀、后期混合均匀的情况下，为SCR 烟气脱硝提供还原剂。 完成示范工程应 用，进入优化设计 阶段。 11 尿素热解制氨系统 热解炉密封风装置 的研制 有效解决了因喷射器从热解炉拔出时热解炉内高温 气体外泄的问题，还可通过旋转松套法兰盘调整喷 射器和热解炉的相对角度。 已大量应用于尿 素热解项目中。 12 烟气脱硝炉内尿素 直接喷射制氨工艺 喷射器的研制 通过调整喷射器壁厚，减轻喷射器前端重量，从而 能够使其固定于烟炉中时重心后移，减少由于喷射 器自身重力原因产生的形变；喷射器喷头之间设置 膨胀节，补偿喷射器在高温条件下工作时，由于热 胀冷缩原因而产生的轴向和径向位移产生的尺寸变 化，从而保护喷头在600℃左右温度条件下不受热力 破坏，从而延长喷射器的使用寿命。 完成示范工程应 用，进入优化设计 阶段。 13 锅炉烟气SNCR脱 硝工艺喷射器自动 伸缩机构装置的研 制 喷雾喷枪在工业中被广泛应用于烟气加温、烟气冷 却等方面，由于喷雾喷枪安装在喷雾区，被喷雾的 烟气中含有腐蚀性气体和粉尘，造成了喷雾喷嘴的 腐蚀、磨损和堵塞，降低了喷雾喷嘴的使用寿命， 因此伸缩机构可调整喷枪插入锅炉深度，当喷射器 停止运行时可将喷射器收回，保护喷射器，延长其 使用寿命。 完成了样件试制， 进入验证评估阶 段。 14 用 于 锅 炉 烟 气 SNCR脱硝工艺的 喷射器的研制 与传统SNCR喷射器相比，喷枪套管内引入压缩空 气，维持套管内微正压，防止含尘气流进入套管内。 喷枪喷灌与套管间的环形缝隙内加设环形微孔防尘 板，进一步阻挡炉内灰尘颗粒进入套管内。 已批量应用于脱 硝项目中。 15 新型循环流化床锅 炉烟气脱硝系统及 工艺的研制 与传统CFB锅炉SNCR技术相比还原剂与燃料一同 进入锅炉，这样还原剂与烟气混合更均匀，还原剂 停留时间更长，氨基物质利用率更高，去除率更大。 SNCR还原剂喷射器材质要求更低，不需要耐高温 材质即可，而且要求简单，因此基建投资变少。 系统设计中可以不设置喷射器的冷却风或冷却水， 简化了系统流程，降低了系统总投资并降低了运行 成本。 还原剂喷入点不在锅炉上，而在输煤管道处，杜绝 了炉膛喷射还原剂喷到水冷壁管造成暴屏的问题， 因此施工简单，且锅炉不需要改动，降低投资。 氨基物质是以固体形式随燃料进入炉膛的，省去了 氨基物质溶解与溶液储存步骤，没有水耗，节约能 源。 进入系统设备初 步设计阶段。 16 锅炉风载雾化尿素 热解SCR脱硝工艺 解决现有在锅炉转向室喷入尿素溶液容易造成尿素 溶液喷到炉壁上而出现爆管、尿素溶液转化成氨转 进入设备考察阶 段