反再部分培训教材 (一)生产叙述 1.主要生产原理: 原料渣油或蜡油在一定温度压力下,在催化剂的接触作用下进行催化裂化、应异构化反应、 氢转移等一系列反应生成干气、液态烃、汽油、柴油和油浆 )裂化反应: 催化裂化过程的主要反应是裂化反应,催化裂化这一名称就由此而得,它的反应速度比较 快。裂化反应是C-C键的断裂,同类烃分子量越大,反应速度越快。 2)异构化反应: 异构化反应是催化裂化的重要反应,这种反应主要有三种情况,一种是分子骨架结构改变 正构烯烃变成异枃烯烃,另一种是分子中的双键向中间位置转移,第三种是烯烃空间结构 发生变化 3)氢转移反应: 氢转移反应是催化裂化特有反应,反应速度比较快,带侧链的环烷烃是氢的主要来源 环烷烃或环烷一芳烃放岀氢使烯烃饱和和自身缩合成稠环芳烃。两个烯烃分子之间之间也可以 发生氢转移反应。氢转移反应的结果是一方面某些烯烃转化成烷烃,另一方面,给出氢的 化合物转化为芳烃或缩合程度更高的分子,直至缩合至焦炭 4)芳构化反应 芳构化反应主要是烯烃环化并脱氢成芳香烃。由于芳构化反应,使其汽油、柴油、含芳烃量 较多。 催化裂化反应除了以上四类外,还有甲基转移反应,叠合反应和烷基化反应 催化裂化反应是在催化剂表面进行的,原料进入反应器后先吸热成气体,然后经过七个步骤才 变成产品离开催化剂,这七个步骤是 第一步,气体状态原料分子从主气流中扩散到催化剂的表面 第二步,原料分子沿催化剂孔道向催化剂内部扩散 第三步,靠近催化剂表面的原料分子被催化剂活性中心吸附,原料分子变得活泼,某些化合键 开始松动 第四步,被吸附的原料分子在催化剂表面进行化学反应 第五步,产品分子从催化剂表面脱附下来。反再部分培训教材 （一）生产叙述 1. 主要生产原理 ： 原料渣油或蜡油在一定温度压力下，在催化剂的接触作用下进行催化裂化、应异构化反应、 氢转移等一系列反应生成干气、液态烃、汽油、柴油和油浆。 1） 裂化反应： 催化裂化过程的主要反应是裂化反应，催化裂化这一名称就由此而得，它的反应速度比较 快。裂化反应是 C-C 键的断裂，同类烃分子量越大，反应速度越快。 2） 异构化反应： 异构化反应是催化裂化的重要反应，这种反应主要有三种情况，一种是分子骨架结构改变， 正构烯烃变成异构烯烃，另一种是分子中的双键向中间位置转移，第三种是烯烃空间结构 发生变化。 3） 氢转移反应： 氢转移反应是催化裂化特有反应，反应速度比较快，带侧链的环烷烃是氢的主要来源。 环烷烃或环烷一芳烃放出氢使烯烃饱和和自身缩合成稠环芳烃。两个烯烃分子之间之间也可以 发生氢转移反应。氢转移反应的结果是一方面某些烯烃转化成烷烃，另一方面，给出氢的 化合物转化为芳烃或缩合程度更高的分子，直至缩合至焦炭。 4） 芳构化反应： 芳构化反应主要是烯烃环化并脱氢成芳香烃。由于芳构化反应，使其汽油、柴油、含芳烃量 较多。 催化裂化反应除了以上四类外，还有甲基转移反应，叠合反应和烷基化反应。 催化裂化反应是在催化剂表面进行的，原料进入反应器后先吸热成气体，然后经过七个步骤才 变成产品离开催化剂，这七个步骤是： 第一步，气体状态原料分子从主气流中扩散到催化剂的表面。 第二步,原料分子沿催化剂孔道向催化剂内部扩散。 第三步，靠近催化剂表面的原料分子被催化剂活性中心吸附，原料分子变得活泼，某些化合键 开始松动。 第四步,被吸附的原料分子在催化剂表面进行化学反应。 第五步，产品分子从催化剂表面脱附下来