Key words:computer control,fuzzy controller,temperature controll ing process 前 言 生产中的炉温控制，特别是热处理生产工艺中的炉温控制。不但要求在恒温时控温 要稳定、精确，而且对升温及降温速率也要严格控制。当处理的金属材料不同时，就应 有不同的热处理制度，不同的控温曲线。控温过程是由3部分组成，即升温段、恒温 段、及缓冷段，本文称这种控温曲线为炉温3段式控制。随着微机技术的应用，微机 PID控温已普遍采用，这种控制方法虽然对许多工业控制对象可获得较好的结果，但缺点 是参数调节困难，尤其要求变换控温曲线时，适应性较差。为了较好地解决这些问题，我 们采用了模糊系统控制方法，进行了炉温3段式跟踪控制，并初步取得了令人满意的控 制效果。 1 炉温控制系统框图 炉温控制系统框图见图1。 体emp网-ea8子-Sc-四3 Amplifier Adder A/D DA勾 APPLE-I Main frame Alarm CCRT Printer Keybonr'd 图1炉温控制系统照图 Fig.I Block diagram of a control system of furnace temperature 1.1主机的选择和配置 在现有条件下，我们选用APPLE一Ⅱ微机。配有CRT和8O列打印机各一台，以便 在控温过程中随时监视和打印控温曲线，输出中间及最后结果。采样和输出采用MS一 0804AD/DA板(S一100BUS),为了和主机能交换信息，又采用了MS一2202转换 板，其功能是进行S一100和6502总线间的转换，AD/DA转换位数是8位。 1.2主控回路 如图2所示，其中筒式电阻炉技术数据： 功率：1kW,最高炉温：1100℃ 电源电压：220V(单相) 221， ， 月 舌 生 产 中的炉 温控制 ， 特别 是 热处理生产工 艺 中的炉 温控 制 。 不 但要求 在恒温 时控温 要稳定 、 精确 ， 而且对升温 及降温速率 也要严 格控 制 。 当处理的金 属材料 不 同 时 ， 就应 有 不 同的 热处理制度 ， 不 同 的控温 曲线 。 控温 过程 是 由 部分组成 ， 即升 温 段 、 恒 温 段 、 及缓 冷段 ， 本文 称 这种 控温 曲线 为炉温 段式控制 。 随着微 机技 术的 应 用 ， 微 机 控温已普遍采用 ， 这种控 制方法 虽 然对许多工业控制对象可获得较 好的 结 果 ， 但缺点 是参数调 节困难 ， 尤 其要求 变换控温 曲线 时 ，适 应性较差 。 为 了较 好地解决这些 问题 ， 我 们采用 了模糊 系统 控 制方法 ， 进行 了炉温 段式 跟踪控制 ， 并 初步取得 了令人 满意 的控 制效果 。 炉温控制系统框图 炉温 控制系统 框 图见 图 。 图 炉温 控 制系 统 框 图 。 主机的选 择和配置 在现有 条件下 ， 我 们选用 一 微机 。 配有 和 列打 印机各 一 台 ， 以便 在控温过程 中随时监视和打 印控温 曲线 ， 输 出 中间及最后 结果 。 采 样和 输 出采用 一 。 板 一 ， 为 了和主机能交换 信 息 ， 又采 用 了 一 转 换 板 ， 其功 能是进行 一 和 总 线 间的转换 ， 转换位数 是 位 。 ， 主控回 路 如 图 所示 ， 其 中筒式 电阻炉 技术数据 功率 ， 最高炉温 ℃ 电源 电压 单相