1Cr13不锈钢属Cr系不锈钢，被广泛应用于餐具、汽车、建筑等行业。在我国Cr系不锈 钢占整个不锈钢用量的34%，日本汽车制造业中Cr系不锈钢用量占70%。因此，研究提高 1C13不锈钢的成型性，对国产1Cr13的应用具有重要的意义。 本文研究了轧制工艺参数对1C13不锈钢成型基本特性的影响。 1实验方案 采用正交试验方法，选择了轧制生产中4个主要参数：冷轧总压下率εx、退火温度T、 保温时间x及冷却方式为因素，每个因素选3个水平，正交因素水平如表1所示，正交试验 参数如表2所示。 表1正交因素水平表 Table 1 Orthogonal table(factor and horizontal) A (es,% B (T,C) C(r,min) D 70 750 0.5 水冷 60 800 1.0 空冷 40 850 2.0 缓冷 表2Lp(34)正交试验参数 Table 2 Parameters ot orthogonal test Lp (3) 试验号 A,ex% B,T,℃ C,r,min D冷却方式 ·(1)70 (1)750 (3)2.0 (2)空拎 2 (2)60 (1)750 (1)0.5 (1)水却 3 (3)40 (1)750 (2)1.0 (3)缓冷 4 (1)70 (2)800 (2)1.0 (1)水冷 个 (2)60 (2)E00 (3)2.0 (3)缓冷 (3)0 (2)800 (1)0.5 (2)空登 7 (1)70 (3)850 (1)0.5 (3)毁冷 8 (2)60 (3)850 (2)1.0 (2)空冷 (3)40 (3)850 (3)2.0 (1)水冷 实验条件：上重四辊冷轧机。 原料：1Cr13,,其成分如下： C-0.14%,Si-0.51%,Mn-0.45%,Cr-12.38%,S-0.01%,P-0.022%。 厚度分别为1.0mm,1.5mm,2.0mm,轧制成品最终厚度为0.6mm。其工艺模拟实验 按表2给出的正交参数，模拟现厂的轧制及退火工艺。 对上述实验方案所得之薄板取样，进行拉伸试验，拉伸是在MTS-809万能材料拉伸试 验机和BHB-80板料双向拉伸试验机上进行，并按GB228-76,GB9076-82,GB5028-85, GB5027-85分别测量薄板样品的强度极限0。，屈服极限0，加工硬化指数n,板材压延性能 指标rm和4r,平面应变率e",等双拉应变率e·和延伸率6%。选n值、rm值、△r值及6%值 571亡 r 13 木锈钢 属C : 系不锈钢 , 被广泛应用于餐具 、 汽 车 、 建筑等行亚 。 在我国C r 系不锈 钢 占整 个不锈钢 用量的 34 % , 日本汽车制造业中 C r 系不锈钢 用量占70 % 。 因此 , 研 究 提 高 I Cr 13 不 锈钢的成型 性 , 对 国产 I rC 13 的应 用具有重要的意义 。 本文研究 了轧制工艺参数对 I rC 13 不锈钢成型基本特性的影响 。 1 实 验 方 案 采 用正交试验方法 , 选择 了轧制生产 中 4 个主要参数 : 冷轧总压下率。 工 、 退火温度 T 、 保温时间, 及冷却方式为因素 , 每个因素选 3 个水平 , 正交 因素 水平如表 1 所示 , 正交试验 参数如表 2 所示 。 衷 1 正 交因紊水平表 T a b l o 1 o r t五o g o n a l t a b l e ( f a e t o r a n d 五o r i z o n t a l ) A ( 君 z , % ) B ( T , ℃ ) C ( r , m i n ) 7 5 0 0 。 5 8 0 0 1 。 0 8 5 0 2 。 0 水冷 空冷 缓冷 八甘八ō 7 丹叹0盛 表 2 L p ( 3 弓 ) 正 交试验参数 T a b l e 2 P a r a m e t e r s o t o r t h o g o n a l t e s t L p ( 3 4 ) 试验号 A , 君刃 % B , T , 亡 C , r , m i n D 冷却方 式 ( l ) 7 5 0 ( 3 ) 2 。 0 ( 1 ) 0 . 5 ( 2 ) 1 。 0 ( 2 ) 1 。 0 ( 3 ) 2 。 0 ( l ) 0 。 5 ( 1 ) 0 。 5 ( 2 ) 1 。 0 ( 3 ) 2 。 0 ( 2 ) 空冷 ( 1 ) 水 却 ( 3 ) 缓冷 ( 1 ) 水冷 ( 3 ) 缓冷 (2 》 空冷 ( 3 ) 缓冷 ( 2 ) 空冷 ( 1 ) 水冷 on几ùU八甘n ōnU ù U 勺ù 050 叮斤才卜乙止n。U 。ó 8 、少了、, 、户、了、 、产. 、、J r 工,二2 臼, 勺口舀曰丹, 佗了、了、` 了.、 、 、 J `了厄 、 ( 1 ) 7 0 ( 2 ) CO ( 3 ) 4 0 ( l ) 7 0 ( 2 ) 6 0 ( 3 ) ` 0 ( 1 ) 7 0 ( 2 ) 6 0 ( 3 ) 4 0 ( 3 ) 8 5 0 实验条件 : 上重 四辊冷轧 机 。 原料 : 1 C 1r 3 , , 其成 分如下 : C 一 0 。 1 4 % , 5 1 一 0 . 5 1 % , M n 一 0 。 4 5 % , C r 一 1 2 。 3 8 % , S 一 0 。 0 1 % , P 一 0 。 0 2 2 % 。 厚度分别为1 . Om m , 1 . s m m , 2 。 。 m m , 轧 制成品 最终厚度 为0 。 6 m ln 。 其工艺 模拟 实 验 按表 2 给出的正 交参数 , 模拟现厂的 轧制 及退 火工艺 。 对上述实验方案所得 之薄板取样 , 进行拉伸试验 , 拉伸是在 M T S 一 80 9万能材料 拉 伸 试 验机和 B H B 一 8 0板 料双 向拉伸试验机上 进 行 , 并 按 G B 2 2 s 一 7 6 , G B g o 7 6 一 5 2 , G B 5 o 2 8 一 8 5 , G 5B 02 7 一 85 分别测量 薄板样品的 强度 极限 ` 、 , 屈 服极限` 。 , 加工 硬化指数 。 , 板材压延性 能 指标 : 二和 击 , 平面应变率 , . , 等双拉应变率 。 . ’ 和延伸率d % 。 选 n值 、 、 值 、 d r值及 d % 值