作为本实验的目标值。 2 实验结果及分析 2.1实验结果分析 将实验所得结果取其目标值，把每个因素所对应不同水平下得到的目标值相加，然后取 平均值得到正交实验结果分析表3。 表3正交实验结果分析 Table 3 The analysis of results for orthogonal test 变化规律 退火湿度 0s↑ gb↑ 0g/ob↑ nt rm △rt 8↓ e"↓ g.. 750℃ 30.47 57.90 0.5263 0.2341 1.60820.344626.53 22.1325.42 800℃ 31.07 58.51 0.5310 0.2329 1.61500.413625.1920.68 20.40 850℃ 32.28 58.97 0.5474 0.2320 1.49690.623525.10 16.36 11.43 变化规律总压下事 可慧 06↑ Gs/Ob rm △r g 40% 29.91 57.78 0.5175 0.2276 1.52500.390023.40 17,16 19.02 60% 32,44" 58.75 0.5522 0.2373 1.60770.2006°27.26*21.6921.50 70% 31.46 58,85 0.5346 0.2324 1.53630.791226.12 20,33 19,73 变化规律 保温时间 gw↑ Gb 0s/gb↑ nt rm △r 8” 0.5min 30.11 58.30 0.5163 0,2384 1.59710.494524.91 20.89 20.22 1.0min 31.40 58,74 0.5346 0.2312 1.54880.338426.09°21.47：17.02 2.0min 32.30 58.34 0.5535 0.2277 1.57410.548825.86 16.82 23.01 变化规律 冷却方式 o。 0s/ob↓ △r 8↑ e"↑ e"。 冷 缓冷 31.88 58.42 0.5456 0.2368 1.63300.434124.09 16.92 24.14 空冷 31.59 59.00* 0.5354 0,2390° 1.59020.4196*25.90 20.74 11.,63 度 水冷 30.34 57.97 0.5235 0.2215 1.49690.528026.84 21.52 18.98 表示增加的变化 ·代表最佳值 由表3可知：每个因素的目标值的平均值，在总压下率e:为60%时，除0。外其余各指标 均为最高值，退火温度在750℃时成型指标较好，冷却方式在空冷条件下其平均值有较好的 综合指标。从图1可以看出：随着冷轧总压下率的增加1C13钢的强度极限0。上升，总压下 率达到60%以后，强度极限0，增加缓慢，屈服极限0，则随总压下率的增加急剧增加，总压下 事达到60%以后则下降。其它如延伸率5，平面应变率·和等双拉应变率ε·，皆随总压下率 的增加变化规律基本相同，在总压下率为60%时，有一突变拐点，如图2所示。 随退火温度的升高其强度指标呈上升规律变化，而塑性指标则呈下降规律变化，即其(6、 0,和c,/σ，值随退火温度升高而升高，但在退火温度为750℃有最低点，在800℃时有突变拐 点，如图3所示。其6、8·和e·值皆随退火温度增加而下降，退火温度为750℃时有最高点， 在退火温度800℃时也有突变拐点，但突变值较小，如图4所示。 58作为本实验的 目标值 。 2 实验结果及分析 2 。 1 实 软结果分析 将实验 所得结果 取其 目标值 , 把每个 因素所对应不 同水平下得到 的 目标值相加 , 然后取 平均 值得 到正 交实验结果分析表 3 。 表 3 正 交实 验结果 分析 T a b l e 3 T h e a n a l y s i s o f r e s u l t s f o r o r t h o g o n a l t e s t 变 化规律 退火温度 a . 宁 。 、 宁 口 。 / a b 个 n 备 r m △, 个 占 备 。 . 番 : 二 备 7 5 0℃ 8 0 0℃ 8 5 0℃ 3 0 。 4 7 3 1 。 0 7 3 2 . 2 8 5 7 。 9 0 5 8 。 5 1 5 8 。 9 7 0 。 5 2 6 3 0 。 5 3 10 0 。 5 4 7 4 0 。 2 3 4 1 0 。 2 3 2 9 0 。 2 3 2 0 1 。 6 0 8 2 1 . 6 1 5 0 ] 。 4 9 6 9 0 。 3 4 4 6 0 。 4 1 3 6 0 一 6 2 3 5 2 6 。 5 3 2 5 。 1 9 2 5 。 1 0 2 2 。 1 3 2 0 。 6 8 16 . 3 6 2 5 。 4 2 2 0 。 4 0 1 4 。 4 3 变化规律 总压下率 口 。 。 b 个 口 , /口 、 n , 。 △, 占 。 . 4 0 % 29 。 9 1 5 7 。 7 8 0 。 5 1 7 5 0 。 2 2 7 6 1 。 5 2 5 0 0 。 3 90 0 2 3 。 4 0 1 7 。 1 6 1 9 。 0 2 杏 6 0 % 32 . 4 4 . 5 8 。 75 。 。 5 5 2 2 · o 。 2 3 7 3 · i 。 6 0 7了· o 。 2 0。。 . 2 7 。 2 6 . 2 1 . 6 , . 2 2 。 5 0 . 7 0% 3 1 。 4 6 5 8 。 8 5 0 。 5 3 4 6 0 。 2 3 2 4 1 。 5 3 6 3 0 。 79 12 2 6 。 1 2 2 0 。 3 3 1 9 。 73 变化规律 保温时 间 口 。 个 a b a 。 / 。 b f r 二 △ r 占 e . 泞 . ` 0 。 s m i n 备 1 一 o m i n 2 。 o m i n 3 0 . 1 1 3 1 一 40 3 2 . 3 0 5 8 。 3 0 5 8 . 7 4 5 8 一 3 4 0 。 5 1 6 3 0 。 5 3 4 6 0 。 55 3 5 0 。 2 3 8 4 0 。 2 3 12 0 。 2 2 7 7 变化规律 冷却方 式 a 。 丢 a b a 。 / 口 b 备 咋 1 。 5 9 7 1 0 。 4 9 4 5 2 4 。 9 1 2 0 。 8 9 2 0 。 2 2 1 。 5 4 8 8 0 。 3 3 8 4 2 6 。 0 9 . 2 1 。 4 7 . 1 7 。 0 2 1 。 5 7 4 1 0 。 5 4 8 8 2 5 。 8 6 1 6 。 8 2 2 3 。 0 1 , 二 △ r 占个 。 , 全 e 二 3 1 。 8 8 3 1 。 5 9 3 0 。 3 4 5 8 。 4 2 5 9 。 0 0 . 5 7 . 9 7 0 。 5 4 5 6 0 。 5 3 5 4 0 一 5 23 5 0 。 2 3 6 8 0 。 2 3 9 0 . 0 。 2 2 1 5 1 。 6 3 3 0 0 。 4 3 4 1 2 4 。 0 9 1 。 5 9 0 2 0 。 4 1 9 6 . 2 5 。 9 0 1 一 4 9 6 9 0 . 5 2 8 0 2 6 . 8 4 1 6 一 9 2 2 0 一 74 2 1 。 5 2 2 4 。 14 . 1 1 。 6 3 1 8 。 9 8 冷速却度 , 表示增加 的变化 · 代表最 佳值 由表 3 可 知 : 每 个因素的 目标值的 平均 值 , 在 总压下率 , 二 为 60 % 时 , 除叮 。外其余各指标 均为最高值 , 退 火温度在 75 0 ℃ 时成型指标较好 , 冷 却方式在空 冷条件下 其平均值有较 好 的 综合指标 。 从图 1 可 以看出: 随着冷轧总压下 率的增加 I C r 13 钢 的强度极限 a 、 上升 , 总 压 下 率达到60 % 以后 , 强度极限 ` 。 增加缓慢 , 屈 服极限` 。 则 随总压下率的增加急剧 增加 , 总 压下 率达到 60 % 以后则下降 。 其它 如延伸率 J , 平 面应变率 。 ’ 和等双拉应变率 ` ’ ` , 皆随总压下 率 的增加变化规律基本相 同 , 在 总 压下率为60 % 时 , 有一突变拐 点 , 如图 2 所示 。 随退火温度的升高其强度指标呈上升规律变化 , 而塑性指标则呈下降规律变 化 , 即 其 , 。 、 a 二 和 , : / 。 。 值随退火 温度升高而 升高 , 但在退火温度 为 75 0 ℃ 有最低点 , 在 8 0 ℃ 时有突变拐 点 , 如图 3 所示 。 其 d 、 。 ’ 和 。 ` . 值 皆随退 火温度增加 而下降 , 退火温度为 750 ℃ 时有最高点 , 在 退火温度 8 0 ℃时也有突变拐点 , 但突变值较小 , 如图 4 所示 。 5母