F 31480 94×10 94cn P20.9(40-6/2) 4×94 10.9cm 液压缸直径:D=Vz 取标准直径:D=110mm 因为A1=2A2,所以d=D/√2≈80mn 则液压缸有效面积 A1=xD/4=×112/4=95cm2 A2=/4(D2-d2)=/4(112-82)=47cm2 3.计算液压缸在工作循环中各阶段的压力、流量和功率液压缸工作循环各阶段压力、流 量和功率计算表 表98液压低工作循环各阶段压力、流量和功率计算表 工况 计算公式 Fo/n P2/p. P1/pa Q/(10-m/s)P/kw 快进启动P=Fo/A+p2 2180 P2=04.6*105 1650F2=7x10510.5*10 快进P=10-3pq 090 9x10 3500P2=6x10540x1053|0.83x1050.03 工进 I VI p=10p,g 反向启 P1=Fo/a+2p22180 P2=04.6x10° 1650 17.5x10 快退匚快退十A.1001p=x016.4x00.50.81 制动P=10q 532 15.2x105 66 图9-6液压缸工况图 4.绘制液压缸工况图见图9-6。 三、拟定液压系统图 1.选择液压回路 (1)调速方式;由工况图知,该液压系统功率小,工作负载变化小,可选用进油路节流 调速,为防止钻通孔时的前冲现象,在回油路上加背压阀。 (2)液压泵形式的选择:从q一t图清楚的看出,系统工作循环主要由低压大流量和高压小流 量两个阶段组成,最大流量与最小流量之比qm/qn=0.5/0.83×102≈60,其相应的时间之4 2 2 3 2 1 1 94 10 94 0.9(40 6 / 2) 10 31480 ) 2 ( m cm p p F A cm =  = −  = − = −  液压缸直径：D= cm A 10.9 4 1 4 94 =  =   取标准直径：D＝110 mm 因为 A1=2A2，所以 d= D/ 2 ≈80mm 则液压缸有效面积： A1=πD2 /4=π×112 /4=95cm2 A2=π/4 (D2 -d 2 )=π/4 (112 -8 2 )=47cm2 3.计算液压缸在工作循环中各阶段的压力、流量和功率液压缸工作循环各阶段压力、流 量和功率计算表。 表 9-8 液压缸工作循环各阶段压力、流量和功率计算表 工况 计算公式 F0/n P2/pa P1/pa Q/(10-3 m 3 /s) P/kw 快进 启动 P1=F0/A+p2 2180 P2=0 4.6*105 加速 Q=av1 1650 P2=7x10 0.5 5 10.5*105 快进 P=10-3p1q 1090 9x105 0.5 工进 p1=F0/a1+p2/2 q=A1V1 p=10-3 p1q 3500 P2=6x105 40x105 0.83x105 0.033 快退 反向启 动 P1=F0/a1+2p2 2180 P2=0 4.6x105 加速 1650 17.5x105 快退 Q=A2V2 1090 P2=7*105 16.4x105 0.5 0.8 制动 P=10-3 p1q 532 15.2x105 图 9—6 液压缸工况图 4.绘制液压缸工况图见图 9-6。 三、拟定液压系统图 1.选择液压回路 (1)调速方式；由工况图知，该液压系统功率小，工作负载变化小，可选用进油路节流 调速，为防止钻通孔时的前冲现象，在回油路上加背压阀。 (2)液压泵形式的选择；从 q—t 图清楚的看出，系统工作循环主要由低压大流量和高压小流 量两个阶段组成，最大流量与最小流量之比 qmax/qmin=0.5/0.83×10-2≈60，其相应的时间之