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Vol.16 No.I 邓陟等:深冲薄钢板冲压级别评定方法及标准 37. 表2试验材料的模拟成形性试验值 Table 2 Modling test results of the experimental materials 公称厚 扩孔试验 锥杯试验 拉延试验杯突试验 度(mm) 试件中心 试件:CCV值 D IE值 钢种 ×级别 外径 孔径 外径 ”值 LDR值 (mm)(mm)(%) (mm) (mm) (mm) (mm) 08A1 1.0ZF 70.0 10.0 149.95 60.0 44.77 0.254 109.5 2.19 11.8 08A1 1.0×HF 70.0 10.0 157.82 60.0 44.030.266 109.02.18 11.4 08A1 1.0×F 70.0 10.0 142.44 60.0 42.650.289 105.5 2.11 11.6 08A1 1.0×Z 70.0 10.0 160.98 60.0 45.08 0.242 107.0 2.14 113 K08A1 1.5×ZF 70.0 10.0 162.99 78.0 59.110.242 109.02.18 12.5 K08A1 1.5×HF 70.0 10.0 144.54 78.0 60.920.219 106.0 2.12 12.3 K08AI 1.5×F 70.0 10.0 142.67 78.0 59.680.235 1085 2.17 12.2 08A1 1.5×Z 70.0 10.0 136.38 78.0 59.87 0.233 108.0 2.16 12.0 K08A1 1.2×ZF 70.0 10.0 124.05 60.0 45.88 0.236 107.5 2.15 11.5 K08AI 1.2×HF 70.0 10.0 136.97 60.0 45.75 0.238 106.5 2.13 11.5 K08A1 I.2×F 70.0 10.0 123.84 60.0 46.48 0.226 103.5 2.07 11.0 08Al 1.2×Z 70.0 10.0 148.62 60.0 46.22 0.230 101.5 2.03 11.2 2 试验结果分析与讨论 深冲薄钢板冲压级别的评定,实际上是对材料性能的评定,这应是全面、科学的评定. 目前国内普遍采用的评定方法是以比较薄钢板材料基本性能指标σ、σ。、?,和模拟性能指标 E值进行的,表1、2的试验结果表明:这种方法的评定结果与材料的真实情况有较大出 人,没能科学地反映出材料内在的共性与个性, 从材料的基本成形性能来看,众多的研究结果已经揭示.强度指标0、G,和塑性指 标?,只具有相对意义,它们与材料的综合成形性能之间没有较好的相关性,通常这3个指 标只用于定性比较材料强度、塑性性能的好坏·因此、,以这些指标来定性评定材料成形性能 是不合适的.材料的基本成形性能指标中,与材料的综合成形性能相关性较好的指标是σ,/σ、 n、,值。O,/o。之值越小,材料在破坏前能进行更大的变形和加工,特别是对拉胀成形过程 更是如此,因此,材料的综合成形性能越好,成形零件的形状固定性也越好.、r值是薄 钢板材料冲压成形中的极重要参数,是评定板材成形性能好坏的不可忽视的指标,这一点已 得到公认·n值、r值越大,板材的综合成形性能越好),在以板材的基本性能指标评定其 成形性能时、应采用g,/0。、n、r值3个指标. 材料的模拟成形性能反映了材料适应不同冲压成形方式的能力,这是与冲压成形方式的 多种多样性联系在一起的,正是由于成形方式的多样性,决定了薄钢板材料成形性能评定的 困难性和复杂性,板材的成形性能作为一个综合性概念,具有丰富的内涵,这一内涵的深度 和广度是与冲压成形方式的千变万化相一致的·实际运用中,则以弯曲成形性、翻边成形 性、拉胀成形性、拉延成形性、拉胀一拉延复合成形性、抗起皱性、形状固定性等等来作 为板材成形性能的具体体现,而以这些成形性的综合作为板材成形性能好坏的标志,只有当 所有方面的成形性都好时,才能说该种材料的成形性能好,所有方面的成形性能都好的材料VO I . 1 6 N 0 . 1 邓 陆等 : 深冲 薄钢 板冲 压级别 评定方法 及标 准 J b b阮 2 表 2 试验材料 的模拟成形性试验值 M 司】血犯 把盆 肥, 由匕 of 胶 e x 脚俪曰alt 毗加自h 公 称 厚 度 ( 111 11飞 ) 钢 种 x 级别 扩 孔 试 验 锥 杯 试 验 拉 延 试 验 杯 突 试 验 n 刀刀 ) 中 心 孔径 ( r n r n ) 试 件 C C V 值 外 径 叮 值 ( r n n注 ) ( r n r n ) 几 、 《 ~ ) IE 值 L D R 值 试外 件径 ( r n r n ) 嵘o(/ 0.0 08 lA 08 lA 0 8 IA 08 lA K 08 IA K 08 月 K 08 iA 08 lA K 08 IA K 08 IA K 08 IA 08 川 1 . 0 Z F 1 . 0 x H F 1 . 0 x F 1 . 0 x Z 1 . 5 x Z F 1 . 5 x H F 1 . 5 x F 1 . 5 x Z 1 . 2 x Z F 1 . 2 x H F 1 . 2 x F 1 . 2 x Z 70 .0 70 .0 7OD 70 D 70 刀 70 . 0 70 .0 70 .0 70 D 70 . 0 70 D 70 .0 149 月5 巧7 . 8 2 14 2 . 4 1印 . 98 162 . 卯 14 . 又 14 2 . 6 7 136 . 38 124 D5 136 . 9 7 123 . 84 148 . 6 2 印 . 0 团刀 印刀 印刀 78 . 0 7 8刀 7 8乃 7 8D 印刀 印.0 印.0 印.0 4 .7 7 4 . 0 3 42 . 6 5 4 .5 08 59 . 1 1 印 . 92 5.9 68 59 . 8 7 4 5 . 8 8 4 57 5 46 . 48 46 . 22 住 2抖 0 2 肠 0 . 2 8 9 0 . 2 4 2 .0 24 2 0 2 19 0 . 235 0 . 233 0 . 2 3 6 0 2 3 8 住 2 6 .0 230 1的 . 5 1的.0 10 5乃 1 0 7刀 1的D 1 06 . 0 108万 108 D 1075 1肠.5 1 03 . 5 1 01 . 5 2 . 19 2 . 1 8 2 . 1 1 2 . 14 2 . 1 8 2 . 1 2 2 . 17 2 . 1 6 2 . 1 5 2 . 1 3 .2 07 .2 03 1 1 . 8 1 1 . 4 1 1 . 6 1 1 . 3 1 2 . 5 1 2 . 3 1 2 . 2 1 2 . 0 1 1 . 5 1 1 . 5 1 1 . 0 1 1 . 2 2 试验结 果分析 与讨论 深冲 薄钢板 冲压 级别 的评 定 , 实际上 是对 材料性 能 的评定 , 这 应 是 全 面 、 科 学 的评定 . 目前国 内普遍采 用 的评定 方法是 以 比较薄 钢板 材料基 本性 能指标 氏 、 几 、 eu 和模 拟 性 能 指 标 IE 值进 行 的 . 表 1 、 2 的 试 验 结果 表 明: 这 种方 法 的评 定 结 果 与 材 料 的 真 实 情 况 有 较 大 出 人 , 没能科 学地 反 映 出材 料 内在 的共 性 与 个性 . 从 材料 的基 本成 形性 能来 看 , 众多 的研究结 果 已 经 揭 示 〔’ , ’ :l 强度 指 标 as 、 。 b 和 塑 性 指 标 eu 只 具 有相 对意 义 , 它们 与 材料 的综 合成 形性 能 之 间没 有 较 好 的相 关 性 , 通 常这 3 个 指 标 只用 于 定性 比 较材料 强度 、 塑性性 能 的 好坏 . 因此 , 以 这些指 标 来定性 评定 材料 成形 性能 是不 合适的 . 材料的基 本成 形性 能指标中 , 与材料 的综 合成形 性能 相关 性 较好 的指 标是 as / 气 、 n 、 ; 值 。 as / 。 b 之 值越 小 , 材料 在破 坏前 能进 行更大 的变 形和 加 工 , 特 别 是 对 拉 胀 成 形 过 程 更是 如此 . 因 此 , 材料 的综 合成 形性 能越 好 , 成形 零 件 的形 状 固定 性 也 越 好 . n 、 ; 值 是 薄 钢 板 材料 冲压 成形 中 的极重要 参 数 , 是评定 板材 成形 性能 好坏 的不 可忽视 的指 标 , 这一 点 已 得 到 公认 . n 值 、 ; 值越 大 , 板材 的综 合成形 性能 越 好 I ’ 〕 . 在 以 板 材 的基 本 性 能 指 标评定 其 成 形 性能 时 , 应采 用 as / 氏 、 n 、 ; 值 3 个指 标 . 材料 的模拟 成 形性 能反 映 了 材料 适应 不 同冲 压成 形方 式 的能力 , 这是 与 冲 压成形 方式 的 多种 多样性 联 系在 一起 的 , 正是 由于 成形方 式 的 多样 性 , 决定 了 薄 钢板材料 成 形性能 评定 的 困 难 性和 复杂性 . 板材 的成形 性 能作 为一个 综合 性概 念 , 具 有 丰富 的 内涵 , 这 一 内涵 的深度 和广 度是 与 冲 压成 形方 式 的千变 万化 相 一 致 的 . 实 际运 用 中 , 则 以 弯 曲成 形 性 、 翻边 成 形 性 、 拉胀 成形性 、 拉延 成形性 、 拉胀一 拉延复 合成 形 性 、 抗 起 皱 性 、 形状 固定 性 等 等 来 作 为板 材成 形性 能 的具体 体现 . 而 以 这 些成形 性 的综合 作为板 材成 形性 能好坏 的标 志 , 只有 当 所有 方面 的成形 性 都好 时 , 才能说该 种材料 的成 形性 能好 . 所有 方 面 的成形 性 能都好 的材 料
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