复习:JT生产方式中生产计划的特点、生产计划的制定程序、投产顺序计 划的制定方法;看板系统的特点和使用方法 、生产同步化 JT生产方式的核心思想之一,就是要尽量使工序间在制品的库存接近于 零。因此,前工序的加工一结束。就应该能够立即转到下一工序中去。也就 是说,生产同步化是实现JT生产的一个基本原则。它与历来的各个作业工 序之间相互独立,各工序的作业人员在加工出来的产品积累到一定数量以后 次运送到下工序的做法完全不同,是使装配和机加工的生产几乎同步进 行,使产品实行单件生产、单件流动的一种方法。为了实现这一点,JT生 产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法 1)设备布置 机械工厂通常的设备布置方法,是采用机群式布置,即把同一类型的机 床设备布置在一起,如按车床组、铣床组等分区进行布置。在这种布置方式 下,工序与工序之间没有什么联结,各个工位所加工出来的产品堆积在机床 旁,容易产生生产过剩现象,并且使工序间的生产联系和管理工作复杂化 此外,从JT生产的角度来看,后工序所需要的产品在前工序其它产品的批 量加工尚未结束之前就不可能开始,必定造成等待,以至使生产周期拉长 所以,在JT生产方式下,设备不是按机床类型来布置,而是根据加工工件 的工序顺序来布置,即形成相互衔接的生产线。 采取这种设备布置时很重要的一点是注意工序间的平衡,否则同样会出 现某些工序在制品堆积、某些工序等待的问题。这些问题可以通过开发小型 简易设备、缩短作业更换时间、使集中工序分散化等方法来解决 从作业人员的角度来考虑的话,由于实行一人多机、多工序操作,布置 设备时还应该考虑到使作业人员的步行时间合理。此外,还应注意场地利用 的合理性 2)缩短作业更换时间 生产同步化的理想状态使工件在各工序间一件一件生产、一件一件往下 工序传递,直至总装配线,即单件生产单件运送。这在装配线以及机加工工 序是比较容易实现的,但在铸造、锻造、冲压等工序,就不得不以批量进行1 复习：JIT 生产方式中生产计划的特点、生产计划的制定程序、投产顺序计 划的制定方法；看板系统的特点和使用方法。 三、生产同步化 JIT 生产方式的核心思想之一，就是要尽量使工序间在制品的库存接近于 零。因此，前工序的加工一结束。就应该能够立即转到下一工序中去。也就 是说，生产同步化是实现 JIT 生产的一个基本原则。它与历来的各个作业工 序之间相互独立，各工序的作业人员在加工出来的产品积累到一定数量以后 一次运送到下工序的做法完全不同，是使装配和机加工的生产几乎同步进 行，使产品实行单件生产、单件流动的一种方法。为了实现这一点，JIT 生 产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法。 1）设备布置 机械工厂通常的设备布置方法，是采用机群式布置，即把同一类型的机 床设备布置在一起，如按车床组、铣床组等分区进行布置。在这种布置方式 下，工序与工序之间没有什么联结，各个工位所加工出来的产品堆积在机床 旁，容易产生生产过剩现象，并且使工序间的生产联系和管理工作复杂化。 此外，从 JIT 生产的角度来看，后工序所需要的产品在前工序其它产品的批 量加工尚未结束之前就不可能开始，必定造成等待，以至使生产周期拉长。 所以，在 JIT 生产方式下，设备不是按机床类型来布置，而是根据加工工件 的工序顺序来布置，即形成相互衔接的生产线。 采取这种设备布置时很重要的一点是注意工序间的平衡，否则同样会出 现某些工序在制品堆积、某些工序等待的问题。这些问题可以通过开发小型 简易设备、缩短作业更换时间、使集中工序分散化等方法来解决。 从作业人员的角度来考虑的话，由于实行一人多机、多工序操作，布置 设备时还应该考虑到使作业人员的步行时间合理。此外，还应注意场地利用 的合理性。 2）缩短作业更换时间 生产同步化的理想状态使工件在各工序间一件一件生产、一件一件往下 工序传递，直至总装配线，即单件生产单件运送。这在装配线以及机加工工 序是比较容易实现的，但在铸造、锻造、冲压等工序，就不得不以批量进行