D0I:10.13374/j.issn1001-053x.1984.04.007 北京钢铁学院学报 1984年第4期 超高强钢的滞后破坏 北京钢铁学院田中卓吕宋布常香荣肖纪美 长安机器厂冯仪丰 多 摘 要 用WOL和悬臂梁试样研究了高强度镀篇钢35 CrMnSiA,并确定了钢中和铵层中的盟蟹。被层丛，在203°C通过 光亮、致密镀层脱氢很慢，钢中氢盘起初升高：？一2,5小时后达到蜂值，然厅下降，钢的稀后破坏性能取次于钢中氢量， 当钢中氢意达到蜂值封，其K1SCC总小，大，为了提离武器随，有必要延长脱氢时间。 一、前 言 镀镉善氢，是众所周知的事实，因而重要零件、部件在镀后都要经过烘烤，使渗入的 氢逸出。七十年代用锂核探针的研究结果说明镀层是富氢的[1】。图1指出，在烘烤以前， 镀层的氢浓度>180WPpm影而钢中≤20Wppm。镀层的致密程度。因镀镉的工艺条件而 异。主要取决于电流密度。长安机器厂使用的电流密度为0.5~1.5A/dm2,镀层是致密 的，美国波音、道格拉斯、洛克希德飞机公司使用的电流密度大得多。i=6~8A/dm2,镀 层是疏松的[2]。镀层的致密程度，对烘烤过程中氢的逸出和再分布有重要影响[3]。图 2是镀厚度为10μm的试样在200°C烘烤时钢中氢量和烘烤时间的关系。镀层琥松的试样， 钢中氢量在烘烤过程中单调下降影烘烤4小时以后。钢中氢量为初始值的1/3。镀层致密的 400斤 800 O- 0.8 200 ]3 前 0.6 0.4 刺 100 Cd镀层 0.2 想影 ≤20wPP血 812102024 深度（μm) 烘烤时间小时) 图1镀层一交界区一钢中的氢浓度[1] 图2钢中氢含量和烘烤时间的关系 71北 京 铜 铁 学 院 学 报 二 年 第 期 超高强钢的滞后破坏 北 京 钢 铁 学院 田 中卑 吕 荣帮 常 香荣 肖纪 美 长 安奥机 器 厂 冯仪 丰 摘 要 用 和悬臂梁 试样研究了 高强度镀福 钢 ， 并确定 了 钢中和钱 层 中的 组 盆 。 镀 层 富认 ， 在 “ 通 过 光秃 、 致密镀层脱氢很慢 ，钢 中氢 里起初升高 一 小 时后达 到蜂值， 然后 下降 钢的 滞后破坏 性能取决于钢中氢盆 ， 当钢中， 达到 。 值时 ， 其 ， 最 ，卜 ， 或异最 、 。 为 了，高武器 质、 ， 有 。 要延 长，兑‘ 时 、 。 一 、 前 尸 日 镀福渗氢 ， 是众所周知的事实 ， 因而 重要零件 、 部件在镀 后都要 经过烘烤 ， 使渗入的 氢逸 出 。 七 十年代用握核探针的研 究结果说 明镀层是富氢的 〔 〕 。 图 指出 ，在烘烤以前 ， 镀层的氢浓度 而钢中 。 镀层的致密程度 。 因镀福的工 艺条件 而 异 。 主要取决于 电流密度 。 长安机器厂 使用的 电流密度为 。 “ ， 镀层 是 致 密 的， 美国波音 、 道格拉斯 、 洛克希德 飞机公司使用的 电流密度 大 得多 。 ， 镀 层是疏松的 〔 幻 。 镀层的致密程度 ， 对烘烤过程 中氢的逸 出和再分布有重要影 响 〔 〕 。 图 是镀厚度为 郎 的试样在 “ 烘烤时钢中氢量 和烘烤时间的关系 。 镀层琉松的试样 ， 俐 中氢量在烘烤过程 中单调 下降 烘烤 小 时以 后 钢中氢量为 初始值的 。 镀层致密的 。︸。 · 喇妞城 甲如 ， 。 肠 一一之 凡 ， 芍卜 一 。州抓 ，翻‘且 甘八 八甘 侧切臼任氏、伪卜 吸 钢，—， ， 。 ‘入 认 “ 「、 ‘ 均一一乙一一一 ‘ ‘协 」 一 月 ， 一 ‘ 一 一‘ “ 臼 一一一 一 一 一 一 侧 ， 名 深 度 拌 图 镀层一交界区一钢 中的氢浓度 〕 洪烤时间 飞小印 图 钢 中氢含且和洪烤时间的关系 DOI ：10．13374／j ．issn1001—053x．1984．04．007